Aukšto aliuminio oksido plytosGalima sakyti, kad tai viena iš plačiausiai naudojamų ugniai atsparių plytų ugniai atsparių medžiagų pramonėje. Yra šimtai aukšto aliuminio oksido plytų specifikacijų ir dydžių, kurios gali būti naudojamos įvairiose šiluminėse krosnyse, pavyzdžiui, plieno pramonėje, statybinių medžiagų pramonėje ir energetikos pramonėje.
Generally speaking, aluminum silicate refractories with Al₂O₃ content greater than 48% are collectively referred to as high-alumina refractories. The finalized products are commonly used high-alumina bricks, which are generally divided into three grades: Class I: Al₂O₃>75 %; II klasė: Al₂O₃ 60% ~ 75%; III klasė: Al₂O₃ 48% ~ 60%.
Sudeginti didelio aliuminio oksido ugniai atsparią plytą, paprastai degimo temperatūroje nuo 1700 iki 1800 laipsnių;
Antrinių ugniai atsparių plytų su dideliu aliuminio oksidu deginimas, paprastai 1600–1700 laipsnių degimo temperatūroje;
Trijų lygių ugniai atsparios plytos su dideliu aliuminio oksidu, paprastai degimo temperatūra yra nuo 1500 iki 1600 laipsnių;
Didelio aliuminio oksido plytų ir daugiaklinkerio gamybos procesasmolio plytosyra panašūs. Pagrindinės ugniai atsparios žaliavos yra: didelio aliuminio oksido boksitas, daugiausia sudarytas iš hidratuoto boksito (monohidrato, gibbito ir kt.); silimanito grupės mineralai (Įskaitant kianitą, andalūzitą, silimanitą ir kt.); sintetinės žaliavos, tokios kaip pramoninis aliuminio oksidas, sintetinis mulitas, lydytas korundas ir tt Skirtumas tas, kad klinkerio dalis sudedamosiose dalyse yra gana didelė, kuri gali siekti 90–95%. Prieš smulkinant klinkerį reikia rūšiuoti ir persijoti, kad pasišalintų geležis. Išdegimo temperatūra yra gana aukšta, pavyzdžiui, tuneliuose, skirtuose didelio aliuminio oksido plytoms, tokioms kaip I ir II. Paprastai kūrenant krosnyje jis yra 1500–1600 laipsnių.
Didelio aliuminio oksido plytų atsparumas ugniai svyruoja plačiame diapazone, paprastai 1770–2000 laipsnių, tam daugiausia įtakos turi Al2O3 kiekis, o didėja didėjant Al2O3 kiekiui produkte. Tuo pačiu metu ugniai atsparumą taip pat įtakoja priemaišų kiekis ir tipas, ir tai yra susijusi su produkto mineralinės fazės struktūra.
Pradinė didelio aliuminio oksido plytų deformacijos temperatūra veikiant apkrovai yra didesnė nei 1400 laipsnių ir didėja didėjant Al2O3 kiekiui. Gaminiams, kuriuose Al2O3 kiekis mažesnis nei 71,8%, apkrovos minkštėjimo temperatūra priklauso nuo mullito ir stiklo fazės kiekio santykio, o didėjant mullito kiekiui, ji didėja. Stiklo fazės kiekis ir pobūdis turi didelę įtaką minkštėjimo temperatūrai veikiant apkrovai. Kai Al₂O3 yra 71,8–90%, tai yra mullito ir korundo produktai. Padidėjus Al2O3 kiekiui, stiklo fazorius iš esmės nesikeičia. Nors korundo daugėja, mulito mažėja; todėl apkrovos minkštėjimo temperatūra nepadidėja. Gerokai. Al2O3 kiekiui viršijus 90%, didėjant Al2O3 kiekiui, stiklinės fazės kiekis mažėja, o minkštėjimo temperatūra esant apkrovai žymiai padidėja nuo 1630 laipsnių esant 90% Al2O3 iki 1900 laipsnių esant 100% Al2O3 ir minkštėjimo temperatūra veikiant apkrovai didėja didėjant Al2O3 kiekiui. pagerinti.
Aukštos kokybės aliuminio oksido plytų šilumos laidumas mažėja didėjant temperatūrai. Kai Al2O3 kiekis aukšto aliuminio oksido plytoje yra didesnis, kuo daugiau mulito ir korundo kristalų, tuo akivaizdesnė šilumos laidumo mažėjimo tendencija kylant temperatūrai. Tačiau virš 1000 laipsnių kritimo greitis mažėja.
