Klientas Lenkijoje užsakė 195 tonas silicio plytų ir 80 tonų ugniai atsparių liejinių
Gruodžio. 195 tonos silicio plytų supakuotos pristatyti klientui į Lenkiją. Aukštos kokybės silicio plytos ir ugniai atsparios liejamos iš Topower Refractory.
Silicio plyta yra rūgščiai ugniai atspari medžiaga, kuri turi gerą atsparumą rūgštims. Lotoso minkštėjimo temperatūra siekia net 1640–1670 laipsnių C. Jis ilgą laiką buvo stabilus aukštoje temperatūroje.
Daugiausia naudojama karbonizavimo patalpai ir kokso krosnies deginimo patalpai, plieno gamybos plokščios krosnies šilumos saugojimo patalpai ir nuosėdų patalpai, vidutinės šilumos krosnies ugniai atsparioms medžiagoms, stiklo lydymo krosnies ir krosnies bei krosnies krosnims. kitos keramikos krosnys Lorage dalys. Jis taip pat naudojamas aukštos temperatūros apkrovą turinčioms dalims ir karšto oro krosnies rūgščios plokščios krosnies viršui.
Rūgščiai ugniai atsparios medžiagos, sudarytos iš Setrics, Fang kvarco ir nedidelio likutinio kvarco bei stiklo kiekio. Silicio dioksido kiekis yra daugiau nei 94 proc. Realus tankis 2,35g/cm3. Jis pasižymi antirūgštinėmis šlako erozijos savybėmis. Aukštos temperatūros intensyvumas. Minkštėjimo temperatūra prasideda nuo 1620 ~ 1670 laipsnių C. Naudojamas aukštoje temperatūroje ilgą laiką be deformacijos. Žemas šiluminio šoko stabilumas (vandens šiluma keičiama 1–4 kartus) naudojant natūralų silicio dioksidą kaip žaliavą ir atitinkamą mineralizatoriaus kiekį, kuris skatina tuščio korpuso kvarco virsmą driežu. Atkuriamoje atmosferoje jis lėtai sudegė iki 1350–1430 laipsnių C. Kaitinant iki 1450 laipsnių C, susidaro apie 1,5–2,2 procento viso patinimo. Dėl šio likutinio išsiplėtimo siūlė bus sandari ir užtikrins gerą mūro sandarumą dujoms ir konstrukcinį tvirtumą. Simboliai, kvadratinis kvarcas ir liekamasis kvarcas keičiasi dėl kristalo tipo žemoje temperatūroje, o tūris labai pasikeitė, todėl silicio plytų terminis stabilumas žemoje temperatūroje yra prastas. Naudojimo metu lėtai kaitinkite ir atvėsinkite žemesnėje nei 800 laipsnių C temperatūroje, kad išvengtumėte įtrūkimų. Todėl nepatartina naudoti greitai besikeičiančios krosnies žemesnėje nei 800 laipsnių C temperatūroje.
Silicio plytų prigimtis ir procesas yra glaudžiai susiję su SIO2 transformacija. Todėl proporcija yra svarbus silicio plytų kokybės rodiklis. Paprastai žemiau 2,38 aukštos kokybės silicio plytų vertė turėtų būti mažesnė nei 2,35. Tikroji dalis yra maža, atspindinti didelį plokščiojo kvarco ir kvadratinio kvarco skaičių plytose, likusį likutinio kvarco kiekį, todėl likutinės linijos yra mažiau išpūstos, o intensyvumas naudojimo metu mažėja. Yra septyni kristaliniai variantai ir amorfinis silicio dioksido variantas. Šiuos variantus galima suskirstyti į dvi kategorijas: pirmojo tipo variantai yra kvarcas, plokščiasis kvarcas ir kvadratinis kvarcas. Jų kristalų struktūra labai skiriasi, o vienas kito transformacija vyksta labai lėtai. ─ ir tipai, jų sandara panaši, ir greičiau transformuojasi.
Silicio plytų gamybos žaliava yra silicio dioksidas. Kuo didesnis SIO2 kiekis silicio žaliavose, tuo didesnis atsparumas ugniai. Žalingiausios priemaišos yra Al2O3, K2O, NA2O ir kt., kurios labai sumažina ugniai atsparių gaminių atsparumą ugniai.
