Plieno pramonėje tinkamos ugniai atsparios žaliavos pasirinkimas yra daugiau nei tik techninis sprendimas-tai ekonomiškumo, krosnies eksploatavimo trukmės ir veikimo patikimumo klausimas. Dvi plačiausiai naudojamos didelio -grynumo magnio oksido (MgO) medžiagosNegyvai sudeginta magnezija(DBM) ir lydyto magnio (FM). Abi medžiagos pasižymi puikiomis ugniai atspariomis savybėmis, tačiau skiriasi gamybos metodais, grynumo lygiais ir eksploatacinėmis savybėmis. bet kuris iš jų siūlo geresnę investicijų grąžą (IG) plieno gamintojams?
Kas yra negyvas sudegintas magnezija (DBM)?
Negyvai sudeginta magnezija gaunama kalcinuojant natūralų magnezitą 1800–2000 laipsnių temperatūroje. Proceso metu gaunama tanki, kristalinė medžiaga, pasižyminti dideliu ugniai atsparumu, dideliu tūriniu tankiu ir puikiu atsparumu pagrindiniams šlakams.
Pagrindinės savybės: didelis stabilumas, atsparumas korozijai, ekonomiška{0}} gamyba.
Tipiškas pritaikymas: pagrindinės deguonies krosnys (BOF), elektrinės lankinės krosnys (EAF), plieno kaušai ir cemento krosnys.
Kas yra lydytas magnezija (FM)?
Kita vertus, lydytas magnis gaminamas elektrinėse lankinėse krosnyse 2800 laipsnių ar aukštesnėje temperatūroje, sukuriant didelius periklazės kristalus, kurių tankis ir grynumas yra labai aukštas.
Pagrindinės savybės: Puikus cheminis stabilumas, labai mažas poringumas, puikus atsparumas korozijai.
Tipiškas pritaikymas: pažangūs ugniai atsparūs gaminiai, stumdomi užtvarai, purkštukai ir pramonė, kuri reikalauja didžiausio atsparumo agresyviems šlakams.
Skirtumas tarp DBM ir FM
Produkto gamyba
PSM gamyba apima natūralaus magnezito deginimą rotacinėse arba šachtinėse krosnyse 1600-2000 laipsnių temperatūroje. FM gamyba apima magnetito lydymą elektros lanku 2800-3000 laipsnių temperatūroje, po to kontroliuojamą aušinimą. Abu procesai reikalauja griežtos kokybės kontrolės, kad būtų užtikrintas pastovus grynumas ir našumas.
Kuri parinktis užtikrina geresnę IG?
DBM siūlo geresnį mokesčių{0}}našumo balansą. Bendrosios plieno gamybos įdėklai ir standartinės ugniai atsparios plytos DBM užtikrina pakankamą patvarumą daug mažesnėmis sąnaudomis.
FM užtikrina ilgesnį tarnavimo laiką didelio{0}}smūgio zonose, pvz., slankiojančiose užtvarose ir purkštukuose. Nors jo kaina yra žymiai didesnė, FM sumažina keitimo dažnumą ir prastovas, o tai gali pateisinti investicijas į specializuotas sritis.
Daugumoje plieno gamyklų geriausia strategija yra derinti abi medžiagas -naudojant DBM masiniam ugniai atspariam pamušalui ir FM didelio{1}}dėvėjimosi kritinėms dalims. Šis hibridinis metodas užtikrina ir išlaidų taupymą, ir eksploatavimo saugumą.
Tarptautiniai pirkėjai vis dažniau ieško tiekėjų, galinčių užtikrinti stabilią kokybę, konkurencingas kainas ir{0}}laiku pristatyti DBM ir FM. Dėl griežtos kokybės kontrolės ir pasaulinių logistikos galimybių, tiekimas iš patikimo ugniai atsparių medžiagų tiekėjo užtikrina:
Nuoseklus MgO kiekis ir tankis
Mažesnės bendros nuosavybės išlaidos
Atitikimas plieno pramonės standartams
Pasaulinės tiekimo grandinės patikimumas
Tiek „Dead Burned Magnesia“, tiek „Fused Magnesia“ yra būtini plieno pramonei. DBM tebėra pageidaujamas ekonomiškas-įprastų ugniai atsparių plytų sprendimas, o FM idealiai tinka kritinėms zonoms, kurioms reikalingas maksimalus patvarumas. Tinkamo mišinio pasirinkimas ne tik pagerina krosnies našumą, bet ir užtikrina geresnę IG plieno gamintojams visame pasaulyje.
