Gruodžio mėn., KARŠTAS IŠPARDAVIMAS, 4 * 40HC FCL konteineriai su izoliacine medžiaga yra supakuoti, kad būtų pristatyti mūsų klientui JAE. Aukštos kokybės izoliacinis liejimas su gera įpakavimu.
Paruošimas prieš statybą
1.1 Žaliavų paruošimas
Prieš statant gatavą ugniai atsparų liejinį turi būti atlikta reikiama techninė apžiūra, o patvirtinus, kad jis atitinka projektinius reikalavimus, jis pradedamas naudoti.
Savarankiškai aprūpinti statybvietėje turėtų būti parinkti pagal projekte siūlomus techninius reikalavimus. Pasirinktus užpildus ir miltelius reikėtų iš naujo ištirti pagal jų fizines ir chemines savybes bei dalelių gradaciją. Pasirinkta rišamoji medžiaga turi būti išbandyta pagal jos techninius reikalavimus.
1.2 Mišinio santykio nustatymas
Gatavi ugniai atsparūs liejiniai dažniausiai gaminami pagal mišinio santykį ir reikalavimus, nurodytus gamintojo pateiktame statybos vadove.
Jei vieta yra sukurta savarankiškai, mėginių ėmimas ir bandymų derinimas atliekami laboratorijoje. Kai įvykdomi konstrukcijos reikalavimai, pagal nurodytus punktus gaminami ir tikrinami bandomieji blokai. Kai patikrinimo rezultatai atitinka projektavimo reikalavimus, galima nustatyti galutinį statybos mišinio santykį.
1.3 Šablono paruošimas
Statybai naudojami klojiniai turi būti parinkti pagal projekto konstrukcijos ypatybes ir projekto dydį. Klojinių tipai: stacionarus, pakabinamas, su įrankiu ir tt Šablono medžiaga dažniausiai yra plieno ir medinės formos.
Įrengiant klojinius, turi būti laikomasi šių reikalavimų:
(1) Dydis yra tikslus ir atitinka projektavimo taisykles.
(2) Atrama yra tvirta, klojinių derinio montavimas yra patogus statybai, o juosmens jungtis yra sandari ir nesandari.
(3) Ugniai atsparių liejinių, pasižyminčių stipriu korozijos arba vientisumo poveikiu, šablone turėtų būti izoliacinis sluoksnis.
(4) Medinės juostos, skirtos kompensacinėms siūlėms, turi būti tvirtai pritvirtintos, kad vibracijos metu jie nepasislinktų.
(5) Prieš statant klojinius reikia nudažyti apsaugine alyva, kad būtų išvengta prilipimo.
1.4 Inkarų gamyba ir montavimas
Inkarai paprastai skirstomi į du tipus: metalinius ir nemetalinius. Vienas inkaro galas privirinamas prie krosnies geležinio korpuso ir atraminio plieninio rėmo ir įkasamas į ugniai atsparų liejinį, kad atliktų atraminį ir jungiamąjį vaidmenį.
Inkarų nustatymas turi atitikti projektavimo taisykles, paprastai žemos temperatūros dalyse naudojami metaliniai inkarai, o aukštos temperatūros dalyse – keraminės inkarų plytos.
Metaliniai inkarai yra skirtingų formų, atsižvelgiant į skirtingas krosnies korpuso dalis. Krosnies sienelės ir skliauto metaliniai inkarai yra V, L ir Y formos.
Paprastai priekinis metalinio inkaro galas yra palaidotas iki 2/3 krosnies sienelės storio; inkaro plyta paprastai yra atidengta ant šildymo paviršiaus.
Metalinių inkarų montavimo atstumas priklauso nuo krosnies sienelės storio ir aukščio. Paprastai horizontalus atstumas yra apie 50–600 mm, o vertikalus – apie 450–500 mm.
Kai naudojamos tvirtinimo plytos, atstumas tarp šoninės sienelės dalies dažniausiai yra 300–500 mm, o krosnies viršutinė dalis yra apie 200–300 mm.
Statybos sąlygos
Statybos sąlygos yra šios:
(1) Pasirinkite ir sumontuokite vieną ar kelis priverstinius maišytuvus pagal projekte reikalaujamą statybos kiekį. Mašinos vidus turi būti švarus. Sumontuota technika gali būti naudojama tik išlaikius bandomąją operaciją.
(2) Statybvietė turi būti iš anksto išvalyta, o prireikus nuvalyta vandeniu arba išpūsta suslėgtu oru.
(3) Turi būti patikrintas liejimo medžiagos pamušalas su inkaravimo įtaisu dėl metalinio inkaro arba inkaro plytos metalinio inkaro lizdo padėties ir suvirinimo.
(4) Patikrinkite šablono montavimo dydį, tvirtumą ir sujungimo būklę.
Išmaišykite
Maišydami laikykitės gamintojo pateiktos maišymo medžiagos naudojimo instrukcijos.
Pilimas ir vibracija
Ugniai atsparių liejinių liejimas turi būti vibruojamas vibracine mašina sluoksniais. Vibracinė mašina turi turėti įkišamą vibracinį strypą arba plokščią vibratorių. Rankinis vibravimas gali būti naudojamas tik ypatingomis aplinkybėmis. Naudojant įkišamą vibracinį strypą, liejimo sluoksnio storis neturi viršyti 1,25 karto už vibracinio strypo aktyviosios dalies ilgį; naudojant plokščią vibratorių, jo storis neturi viršyti 200 mm.
Liejamas paprastai turi būti pilamas nepertraukiamai, o kitas liejamo sluoksnio sluoksnis turi būti pilamas prieš pirmajam liejamo sluoksniui sustingus. Jei konstrukcinis tarpas viršija pradinį stingimo laikotarpį, jį reikia apdoroti pagal konstrukcinių siūlių reikalavimus.
Kietėjimas ir išėmimas iš formų
Dėl skirtingų veislių tipų priežiūros laikas ir priežiūros aplinkos reikalavimai taip pat skiriasi.
Silikatinių ugniai atsparių liejinių priežiūros atsargumo priemonės:
1) Tinka laistyti ir kietinti, kad produkte esantis cementas dehidratuotų ir sukietėtų hidratacijos proceso metu. Ypač svarbu prižiūrėti cementinius liejinius, kuriuose yra daug aliuminio oksido, nes cementas greitai hidratuojasi. Ir sukelia daug egzoterminių reakcijų, dėl kurių paviršius gali lengvai įtrūkti.
2) Drėgnasis kietėjimas turi būti uždengtas ir laistomas po to, kai liejinys pradeda kietėti. Laistymo kartų skaičius turėtų būti pakankamas, kad užmetimas būtų pakankamai drėgnas.
3) Kietėjimo garais kaitinimo greitis turi būti 10-15 laipsnis / h, o didžiausias - ne didesnis kaip 20 laipsnių / h; aušinimo greitis neturi viršyti 40 laipsnių / h.
Atsargumo priemonės prižiūrint liejamą natrio silikatą:
Jo stiprumas padidėja silikagelio dehidratacijos proceso metu. Todėl kietėjimui jį reikia laikyti sausoje aplinkoje, o ne laistyti kietėjimui.
Fosforo rūgšties ugniai atsparių liejinių priežiūros atsargumo priemonės apima:
1) Venkite kietinti vandeniu ar garais, bet kietinkite sausoje aplinkoje.
2) Jei aplinkos temperatūra žema, po išpylimo reikia džiovinti žemoje temperatūroje.
