Oct 20, 2021 Palik žinutę

UGNAI ATSPARIEJI LIEJAI IR PRIEMONĖS JŲ EKSPLOATACIJAI PAilginti

refractory castable

Sukūrus naują sauso proceso cemento gamybos technologiją, atitinkamos ugniai atsparios medžiagos taip pat padarė didelę pažangą. Be proveržių įprastų ugniai atsparių plytų srityje, ugniai atsparių liejinių charakteristikos tapo vis tobulesnės ir plačiai naudojamos neformuotose krosnių dalyse. Kaip visi žinome, ugniai atsparus liejimas yra amorfinė ugniai atspari medžiaga be degimo. Jis sudarytas iš ugniai atsparių užpildų, ugniai atsparių miltelių ir cemento tam tikra proporcija; įpylus vandens ir pamaišius statybų metu, jis gerai sklando. Tada jis formuojamas ir kietinamas (kepamas pagal tam tikrą temperatūros sistemą), kad kondensuotųsi ir sukietėtų. Jo naudojimo charakteristikos yra tokios: Pirma, mūro konstrukcija turi mažiau siūlių, tvirta vientisumą ir geras sandarinimo charakteristikas. Tai gali išvengti klinkerio miltelių įsiskverbimo naudojimo ir veikimo metu; antra, jį lengva pritvirtinti ir lengva konstruoti, o tai naudinga gerinant mūro efektyvumą ir mūro kokybę; Trečia, žaliavos yra plačiai naudojamos, o tai patogu visapusiškai išnaudoti išteklius, o pristatymo laikas yra trumpas, o tai gali atitinkamai sumažinti atsargas ir susijusias išlaidas. Remiantis šiais pranašumais, ugniai atsparių liejinių panaudojimo santykis cemento deginimo sistemoje kasmet didėja. Kaip pavyzdį imant 5000 t/d naują sauso proceso krosnį, ugniai atsparių liejinių ir ugniai atsparių plytų panaudojimo santykis pasiekė 1:1.

Palaipsniui plečiant jo taikymą, jo gyvavimo ciklas tapo labiausiai rūpimu visų savininkų problema. Siekiant užtikrinti projektavimo reikalavimų gyvavimo ciklą, reikia pasiekti šiuos aspektus: pirma, reikia pasirinkti stiprų gamintoją, kuris užtikrintų savo kokybę; antra, pagrįstas pasirinkimas ir konfigūracija turėtų būti atliekami atsižvelgiant į naudojimo aplinką; trečia, statyba Turi būti pagrįstas statybos planas ir griežtos statybos proceso kontrolės priemonės, įskaitant proporcijų kontrolę, liejimo kokybės kontrolę ir pagrįstą priežiūrą, šildymo sistemos kontrolę ir pan.

Žodžiu, tai yra aukštai temperatūrai atsparus betonas, todėl jis taip pat atitinka betono teoriją. Pavyzdžiui, įpilto vandens kiekis yra pagrindinė priežastis, kodėl galima kontroliuoti, ar jis gali pasiekti projektinį stiprumą. Tačiau dėl pelno kai kurios statybų šalys įpila į liejinį daug vandens, kad paspartintų statybų eigą statant ugniai atsparius liejinius, todėl krosnies ugniai atsparaus pamušalo naudojimas po konstrukcijos bus daug mažesnis nei projektavimo reikalavimai , Net ir po pusmečio naudojimo iškilo rimtų problemų, kurias reikia kapitališkai remontuoti (o gerai sukonstruotiems ugniai atspariems liejiniams po 3–5 naudojimo metų kapitalinio remonto nereikia). Žinome, kad investicijos į ugniai atsparias medžiagas sudaro nedidelę visų gamyklos investicijų dalį (apie 2–4 procentus), tačiau jų įtaka būsimam visos sistemos darbui yra labai didelė. Nuostoliai dėl ugniai atsparaus pamušalo avarijos per dieną sustojus gali siekti šimtus tūkstančių ar net milijonus. Todėl užtikrinus aukštą degimo sistemos veikimo greitį galima pasiekti aukštos kokybės, didelio našumo ir mažai suvartojančią sistemos veikimą. Todėl statybos proceso kontrolė yra ypač svarbi. Paprastai turėtume griežtai laikytis šių taisyklių.
Pirma, vandens kiekis, įpiltas į liejinį, turi būti griežtai kontroliuojamas pagal naudojimo instrukciją ir neturi viršyti leistinos ribos. Siekiant užtikrinti statybos eksploatacines savybes, įpilamas vandens kiekis turi būti mažesnis nei didesnis.
Antra, liejamo maišymo laikas yra ne trumpesnis nei 5 min. Dirbdami naudokite privalomą maišytuvą. Maišydami pirmiausia sumaišykite sausą mišinį, o tada įpilkite 80 procentų vandens, kad išmaišytumėte. Tada, priklausomai nuo sausumo ir drėgnumo laipsnio, lėtai supilkite likusį vandenį ir maišykite, kol pasieksite tinkamą darbinę konsistenciją.
Trečia, į formos rėmą pilama medžiaga turi būti nedelsiant stratifikuota vibruojančiu strypu. Kiekvieno sluoksnio aukštis neturi būti didesnis nei 300 mm, o atstumas nuo vibracijos turi būti 250 mm. Vibruodami stenkitės neliesti inkarų ir nepažeisti šilumos izoliacijos. Nevibruokite ir pakartotinai nevibruokite toje pačioje dalyje ilgą laiką. Pamačius liejamo paviršiaus tekėjimą, vibruojantį strypą reikia lėtai ištraukti, kad būtų išvengta atsiskyrimo ir tuštumų liejamo sluoksnio.
Ketvirta, pilant didelį plotą, konstrukciją reikėtų suskirstyti į blokus. Kiekvieno bloko išpylimo plotas turi būti apie 1,5 m². Kompensacinės jungtys turi būti nustatytos pagal projektą ir neturėtų būti praleistos. Kompensacinės jungtys turi būti nustatytos inkaro intervalo viduryje.

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo