Šaudymo procesasugniai atsparios plytosApima tris procesus: krosnies pakrovimą, krosnies šaudymą ir krosnies iškrovimą.
1: krosnies pakrovimas
Vadinamasis krosnies krovinys reiškia pagrįsto plytų ruošinių, atitinkančių pusiau baigtų produktų technines sąlygas krosnyje, veikimo procesą, atsižvelgiant į krosnies struktūrines savybes ir šiluminės sistemos reikalavimus, kai produktai šaudomi. Tunelio krosnims jis taip pat vadinamas pakrovimo (krosnies) automobiliu.
1) Nustatykite krosnies pakrovimo aukštį ir pakrovimo metodą pagal skirtingus plytų tipus. Paprastai magnezijos plytų krosnies pakrovimo aukštis ir pirmos klasės aukštos aliuminio plytos yra 1 ~ 1,1 m; Silicio plytos yra 1 ~ 1,7 m; Molio plytos yra tarp dviejų. Daugelyje plytų pakrovimo būdų pritaikyta plokščia pakrovimo, silicio dioksido plytų priima vertikalią pakrovimą, o molio plytos - šoninės pakrovimo.
2) Remiantis skirtingais ugniai atsparių plytų tipais, nustatykite bendrųjų plytų ir specialios formos plytų krosnies krosnies santykį. Paprastai specialios formos plytų ir bendrųjų plytų santykis tame pačiame krosnies automobilyje yra apie 4: 6. Tuo pat metu taip pat būtina nustatyti skirtingų veislių krosnies pakrovimo padėtį pagal skirtingus plytų tipus. Paprastai apačioje montuojamos standartinės ir bendros plytos, o viršuje montuojamos specialios formos plytos. Kai kurios specialios formos plytos ar plytos, kurias lengva nulaužti šaudymo metu, yra supakuotos (plytos, suvyniotos į plytas).
3) Pagal prielaidą užtikrinant šaudymo kokybę, padidinkite plytų apkrovos tankį (ty plytų, pakrautų už krosnį automobilį), kad padidintumėte gamybą ir sumažintumėte degalų sąnaudas. Prielaida, užtikrinanti krosnies krovimo kokybę, yra pagrįstos krosnies krovimo schemos formulavimas, tačiau jei krosnies krovimo operacija yra netinkama, taip pat bus sumažintas iššautų produktų išvaizdos kvalifikacijos lygis. Todėl gaminant ugniai atsparias medžiagas, pagrindiniai krosnies krovimo kokybės reikalavimai yra užtikrinti, kad plytų kaminas yra plokščias, stabilus ir tiesus, kad plytos nesikištų dėl šaudymo į aukštą temperatūrą ir mažintų sudegintų produktų iškraipymą. Norint patenkinti aukščiau pateiktus reikalavimus, smėlio, kurio dalelių dydis yra nuo 0,5 iki 3 mm, užpildymo sluoksnis paprastai yra tolygiai apibarstytas tarp kiekvieno plytų sluoksnio pakraunant krosnį. Skirtingų savybių produktai turi skirtingus krosnies užpildymo smėlio reikalavimus. Paprastai molio plytos ir aukšto aliuminio oksido plytos naudoja silicio dioksido smėlį, boksito traškučius, ryžių lukštus ar ryžių lukštų pelenus; Silicio plytelės naudoja plytų smėlį silicio dioksidu arba silicio dioksido smėliu; ir magnezijos plytelėse naudojamas magnezijos smėlis arba chromo rūdos smėlis.
2: šaudymas
Šaudymo proceso metu plytų blanka patiria daugybę fizinių ir cheminių reakcijų, todėl plytų tuščias tankus, padidindamas jos stiprumą, stabilizuojant jo tūrį ir užtikrinant tikslius išorinius matmenis. Visą šaudymo procesą galima suskirstyti į tris etapus:
(1) Šildymo etapas, kuris yra nuo to laiko, kai produktas patenka į krosnį arba užsidega iki laiko, kai produktas pasiekia aukščiausią šaudymo temperatūrą. Kilus temperatūrai, pasiekiama skystos fazės formavimo temperatūra ir fizinės fazės sintezės temperatūra. Dėl difuzijos, srauto, tirpimo, kritulių ir masės pernešimo skysčio fazėje, dalelės toliau yra sujungtos veikiant skysčio paviršiaus įtempiui, kuris skatina blankų tankinimą, padidina jo stiprumą, sumažina jo tūrį, sumažina jo poringumą, o tuščias blokas yra sukepinamas.
(2) izoliacijos etapas esant aukščiausiam šaudymo temperatūrai. Įvairios žaliojo kūno reakcijos paprastai būna visiškos ir pakankamos, padidėja skystos fazės kiekis, kristalų fazė auga toliau, o žalias kūnas tankina. Šaudymo proceso metu ne tik produkto paviršius turi pasiekti šaudymo temperatūrą, bet ir produkto vidus turi pasiekti šaudymo temperatūrą. Šis temperatūros vienodumo procesas pasiekiamas pernešant šilumą, o tai reikalauja tam tikro laiko. Galima pastebėti, kad kuo didesnis produktas ir kuo didesnis krosnies tankis, tuo ilgiau šį kartą. Be to, dėl nelygios įvairių krosnies dalių temperatūros taip pat reikalingas tam tikras izoliacijos laiko kiekis.
(3) Aušinimo etapas reiškia laikotarpį nuo aukščiausios šaudymo temperatūros iki krosnies išleidimo temperatūros. Šiame etape iš esmės fiksuojami struktūriniai ir cheminiai produkto pokyčiai aukštoje temperatūroje. Ankstyvame šio etapo etape taip pat vyksta kai kurie fiziniai ir cheminiai pokyčiai, tokie kaip fazės kristalizavimas, tam tikrų kristalų kristalų transformacija, stiklo fazės sukietėjimas ir mikrotraumų generavimas. Aušinimo sistema paveiks fizines produkto savybes, tokias kaip stiprumas ir šiluminio smūgio atsparumas.
Norint pagrįstai atlikti įvairių ugniai atsparių produktų šaudymą, kiekvieno produkto šaudymo sistema turėtų būti iš anksto nustatyta, įskaitant: aukščiausią šaudymo temperatūrą; šildymo greitis kiekviename etape; izoliacijos laikas aukščiausioje temperatūroje; aušinimo greitis, kai produktas atvėsinamas; Atmosferos savybės krosnyje aukščiau esančiuose etapuose. Ugniai atsparių produktų šaudymo procesą galima užpildyti dviem šildymo būdais, tai yra, produktai ilgesnį laiką šaudomi žemesnėje temperatūroje arba aukštesnėje temperatūroje trumpesniu laiku. Tiesą sakant, dėl lėto šilumos perdavimo krosnyje ir netolygiai kaitinant produktus krosnyje, greitai šaudomiems ugniai atspariems ugniai naudojamiems produktams. Ugniai atsparių produktų šaudymo sistema yra susijusi ne tik su ugniai atsparių produktų įvairove, forma ir dydžiu, bet ir glaudžiai susijusi su šaudymo įrangos tipu. Pavyzdžiui, norint užtikrinti dideles krosnies krosnį, reikia lėtesnio šildymo greičio ir ilgesnio izoliacijos laiko, kad būtų užtikrinta ugniai atsparių plytų temperatūros vienodumas. Netinkama šaudymo sistema padidins laužo greitį ir sumažins produktų kokybę. Tinkama šaudymo sistema grindžiama teorinėmis gairėmis ir praktine patirtimi.
3. KLAINAS
Kilo išmetimas yra iššautų produktų išvežimo iš krosnies po aušinimo procesas arba iškrovus juos iš krosnies automobilio. Kilo iškrovos veikimo kokybė daro tiesioginę įtaką gatavų produktų išvaizdos kokybei. Gaminant ugniai atsparias medžiagas, reikia atkreipti dėmesį į šiuos taškus atliekant krosnies iškrovos operaciją: (1) Paimant ir dedant plytas, jie turėtų būti tvarkomi atsargiai, kad būtų išvengta produktų, kuriuos sukelia neatsargus krosnies išleidimo operacija, trūkumai. (2) Produktai su skirtingais plytų numeriais turėtų būti griežtai sukraunami atskirai, tai yra, produktai su skirtingais plytų numeriais neturėtų būti dedami ant tos pačios plytų plokštės, kai jie yra išleidžiami iš krosnies, kitaip nesunku sukelti painiavą tikrinant ir parinkus gatavus produktus. Kadangi kai kurių produktų su skirtingais plytų skaičiais išvaizda gali būti visiškai vienodi, tačiau tam tikro dydžio skirtumas yra nedidelis (keli mm ar keliolika mm). Jei jie sumaišomi ant plytų lentos, lengva suklaidinti vieno plytų numerio, skirto atliekų metu patikrinimo ir atrankos metu, produktą, kuris ne tik sukels atliekas, bet ir paveiks naudojimą. (3) Įrankių plytos (plytų lentynos, plytos ir kt.) Turi būti rūšiuojamos ir sukrautos toliau naudoti kraunant krosnį. (4) Atkreipkite dėmesį į saugią veiklą ir darbo jėgos apsaugą, kai išimate krosnį ir gabenate ugniai atsparias plytas.
