Nudegimo priežasčių analizėugniai atsparios plytosdvikamerinėse krosnyse
Ištirti pirminio mullito plytų sluoksnio ir likusio plytų sluoksnio fizikiniai ir cheminiai rodikliai. Pradinio mullito plytų sluoksnio atsparumas ugniai siekė 1780 laipsnių, apkrovos minkštėjimo temperatūra buvo 1531 laipsnis, o cheminė sudėtis taip pat atitiko atitinkamų techninių standartų reikalavimus. Įprastai naudojant, jis gali visiškai atitikti naudojimo reikalavimus.
Mullito likutinio plytų sluoksnio atsparumas ugniai yra tik 1390 laipsnių, o tai rodo, kad plytų sluoksnyje yra daugiau žemos lydymosi temperatūros medžiagų. Tiriant ir analizuojant mullito likutinių plytų pavyzdžius, manoma, kad šarminių metalų (tokių kaip K2O, Na2O ir kt.) susidarančios mažai tirpstančios medžiagos yra pagrindinė mullito plytų lydymosi aukštoje temperatūroje priežastis.
K₂O ir Na2O komponentai žaliavoje dolomite yra tik 0,01 %. Mišrios anglies pelenų kiekis yra apie 12%. Pelenų kiekis buvo išbandytas ir išanalizuotas. Išvardytas fizinis ir cheminis šlako bandymas izoliacinio sluoksnio mullito plytų gale. Buvo išvardyti likusių pelenų cheminės analizės rezultatai po susmulkintų anglių, naudojamų Wuxuan dvikamerinėje Liugang krosnyje.
Matyti, kad pelenuose K2O yra 2,25%, o Na2O - 2,08%. Todėl susmulkintų anglių pelenai yra pagrindinis šarminių metalų elementų įvedimo šaltinis.
Remiantis patikrinimu vietoje, spėjama, kad naudojant purkštuvą atsiranda posvyris, dėl kurio pelenai visiškai sudegus susmulkintoms anglims prilimpa prie mulitinės plytos paviršiaus. Pelenuose esanti žemos lydymosi temperatūros fazė aukštoje temperatūroje išsilydo ir suminkštėja, o per mulito plytos paviršiaus poras nuolat prasiskverbia į vidų, galiausiai sukeldama mulito plytų pažeidimus ir krosnies korpuso paraudimą. Likusios ugniai atsparios mulitinės plytos buvo apžiūrimos, apkrovos minkštėjimo temperatūros, linijinio kitimo greičio, cheminės sudėties ir kitų rodiklių nukrypimų nenustatyta.
Vietoje buvo nustatyta, kad 1 ir 2 purkštuvai buvo pasvirę, o tai rodo, kad purkštuvai buvo kreivai, o liepsnos tiesiogiai ardė ugniai atsparias medžiagas, todėl ugniai atsparios medžiagos apdegė. Tyrimo metu nustatyta, kad kitos Liugang srauto bazės krosnies ugniai atspariose medžiagose taip pat turėjo „duobės“ formas dėl per arti sumontuotų purškimo pistoletų, o tai rodo, kad ugniai atsparios medžiagos buvo išardytos.
Anglies miltelių tiekimo ventiliatorius nėra kintamo dažnio ventiliatorius, o vėjo slėgis yra didesnis nei kitų Liugang srauto pagrindų kalkių krosnyse, o tai padidina purškimo pistoleto anglies miltelių kreipiamojo vamzdžio susidėvėjimą ir sukelia degimą. šią dalį. Iš aukščiau pateiktos situacijos matyti, kad netinkamas anglies miltelių purškimo pistoleto įrengimas ir tiesioginė liepsnos erozija į krosnies sienelę yra tiesioginės ugniai atsparių medžiagų degimo priežastys.
Anglies miltelių tiekimo ventiliatorius nėra kintamo dažnio ventiliatorius, vėjo slėgis yra didelis, o srautas per greitas, todėl anglies miltelių kreipiamasis vamzdis susidėvi greičiau nei per 1 mėnesį ir padidina purškimo pistoleto anglies miltelių tiekimą. , o tai yra dar viena ugniai atsparių medžiagų degimo priežastis.
03. Ištaisymo efektas reikalauja, kad statybos šalis griežtai laikytųsi brėžinių, siekdama užtikrinti, kad purškimo pistoletas būtų vertikaliai lygiagretus ir nukreiptas žemyn, ir užtikrinti atstumą tarp purškimo pistoleto ir krosnies sienelės, kad būtų sumažintas ugniai atsparių medžiagų degimas. . Tuo pačiu metu įrengiant anglies miltelių tiekimo ventiliatoriaus dažnio keitimo modifikaciją ir atnaujinant ventiliatoriaus veikimo programą, tai yra sumažinant ventiliatoriaus veikimo dažnį perjungimo laikotarpiu ir reguliuojant ventiliatoriaus greitį pagal krosnies sąlygas degimo laikotarpiu. , siekiant užtikrinti anglies miltelių transportavimą, tuo pačiu sumažinant energijos suvartojimą. Dviejų kamerų krosnis po ištaisymo turi gerą veikimo efektą ir nevyksta atitinkamas ugniai atsparios medžiagos degimo reiškinys.
04. Po dvigubos C struktūros krosnies ugniai atsparių plytų apžiūros ir priežiūros bei transportavimo ventiliatoriaus dažnio keitimo modifikacijos, visoje krosnyje nėra ugniai atsparių medžiagų degimo reiškinio, o tai visiškai įrodo, kad ištaisymo efektas yra geras.
(1) Dėl neįprasto krosnies sienelės pažeidimo aukštos temperatūros kalkių krosnies dalyje krosnies korpusas parausta. Pagrindinė priežastis – darbiniame sluoksnyje esančios mulitinės plytos gamybos proceso metu eroduoja ir lydosi aukštoje temperatūroje.
(2) Šarminiai metalai, tokie kaip K2O ir Na2O, reaguoja su mulito plytomis aukštoje temperatūroje, sudarydami mažai tirpstančius produktus, tokius kaip lauko špatas, kurie nuolat ėsdina mulito plytas. Išsilydžius krosnies sienelė plonėja, todėl aukštoje temperatūroje krosnies apvalkalas parausta.
(3) Kalkių krosnyje šarminių metalų oksidų šaltinis daugiausia yra sumaišytų anglių pelenai. Dėl dvigubos krosnies C struktūros ypatumų, dėl neįprasto purškimo pistoleto įrengimo pelenai taip pat prikibs prie galinės sienelės ir sudegins krosnies sienelę.
(4) Konvejerio ventiliatoriaus dažnio keitimo transformacija padeda sumažinti energijos suvartojimą, stabilizuoti krosnies būklę, sumažinti anglies miltelių kreipiamojo vamzdžio eroziją ir padidinti jo tarnavimo laiką.
