Plieno gamybos pramonėje,Pagrindinės deguonies krosnys(BOF) yra labai svarbūs gaminant aukštos kokybės plieną. Tačiau atšiaurios BOF veikimo sąlygos, įskaitant aukštą temperatūrą ir ėsdinančias šlakus, gali sukelti reikšmingą susidėvėjimą ugniai atspindinčiuose pamušaluose. Norint pagerinti jų ilgaamžiškumą ir efektyvumą, būtina suprasti bendrąsias korozijos priežastis BOF ugniai.
1. Cheminės reakcijos ir tirpimas
Viena iš pagrindinių korozijos priežasčių BOF refrakterinėse medžiagose yra cheminė magnio oksido (MGO) cheminė reakcija ir ištirpimas ugniai atsparioje pamušale. MGO ir šlako sąveika sukelia mažo tirpimo taško junginių susidarymą, kuris gali prasiskverbti į ugniai atsparią medžiagą ir sukelti skilimą. Šį procesą sustiprina geležies (Fe) ir kitų šlako elementų buvimas, kuris gali sudaryti eutektinius junginius su MGO, dar labiau susilpnindami ugniai atsparią struktūrą.
2. šlako įsiskverbimas
Slago įsiskverbimas yra dar vienas reikšmingas veiksnys, prisidedantis prie BOF refrakcijų korozijos. Slagas gali įsiskverbti į ugniai atsparios medžiagos poras ir grūdų ribas, dėl kurių mechaninis skilimas ir dekarburto sluoksnio susidarymas. Šis dekarburuotas sluoksnis yra labiau linkęs į tolesnį koroziją ir gali sukelti įtrūkimus ir spragą. Šlovio įsiskverbimo gylis priklauso nuo įvairių veiksnių, įskaitant šlako temperatūrą ir cheminę sudėtį.
3. Šiluminis šokas ir mechaninis įtempis
Dėl greitų temperatūros pokyčių ir mechaninio streso, kurį patiria BOF refrakcijos metu, plieno gamybos proceso metu taip pat gali sukelti koroziją. Dėl šiluminio smūgio ugniai atsparia medžiaga plečiasi ir susitraukia, todėl susidaro mikrotraumai. Šie mikrotraumai gali būti naudojami kaip šlako įsiskverbimo ir tolesnės korozijos keliai. Be to, mechaninis išlydyto metalo ir šlako poveikis gali sukelti fizinį nusidėvėjimą ugniai atspariame pamušale.
] 4. Anglies oksidacija
MGO-C ugniai atspindinčiuose anglies oksidacijoje yra reikšmingas susidėvėjimas. Oksidacija padidina ugniai atsparios medžiagos poringumą, sumažindama jos stiprumą ir atsparumą tolesniam oksiduojančių agentų poveikiui. Šis procesas ypač ryškus aukštesnėje nei 1400 laipsnių temperatūroje, kur netiesioginis oksidacija tampa dominuojančiu mechanizmu.
5. Trijų fazių sąveika
Dėl ugniai atsparios medžiagos, šlako ir išlydyto metalo sąveikos gali atsirasti lokalizuota korozija. CO burbuliukų susidarymas šių fazių sąsajoje gali slopinti arba sustiprinti korozijos procesą, atsižvelgiant į jų vietą. Be to, šlakų plėvelės judėjimas ir mažo tirpimo taškų junginių susidarymas ugniai atsparios šlaito sąsajoje gali pagreitinti korozijos greitį.
Įprastos korozijos priežastys BOF refraktoriuje yra cheminės reakcijos ir MGO ištirpimas, šlako įsiskverbimas, šiluminis šokas, mechaninis stresas, anglies oksidacija ir trifazė sąveika. Norint išspręsti šias problemas, reikia išsamaus požiūrio, apimančio aukštos kokybės ugniai atsparių medžiagų pasirinkimą, šlako cheminės sudėties optimizavimą ir pažangių krosnių projektavimo bei eksploatavimo praktikos įgyvendinimą. Supratę ir sušvelnindami šias korozijos priežastis, plieno gamintojai gali padidinti savo BOF ugniai atsparių pamušalų patvarumą ir efektyvumą, todėl sutaupys išlaidų ir pagerino veiklos rezultatus.
