Įvairių aliuminio oksido miltelių kietųjų medžiagų kiekio ir priemaišų tipų poveikisugniai atsparus liejimasnašumas yra reikšmingas. Toliau pateikiama išsami šio poveikio analizė:
1. Aliuminio miltelių kietosios medžiagos kiekio įtaka
Didėjant aliuminio oksido miltelių kietųjų dalelių kiekiui, liejamo gaminio savybės pasikeis. Tiksliau:
Srutų klampumas: Didėjant kietųjų medžiagų kiekiui, srutų klampumo vertė palaipsniui didėja. Kai kietosios medžiagos kiekis padidėja iki tam tikro laipsnio (pvz., apie 80%), klampumas bus linkęs greitai didėti. Taip yra todėl, kad padidėjus kietųjų medžiagų kiekiui, padidėja dalelių skaičius srutoje ir sustiprėja dalelių sąveika, todėl padidėja klampumas.
Konstrukcinės charakteristikos: Kietųjų medžiagų kiekio padidėjimas taip pat turės įtakos liejinio konstrukcijos našumui. Dėl per didelio kietųjų medžiagų kiekio srutos gali būti per klampios ir sunkiai pagaminamos. Todėl renkantis aliuminio oksido miltelių kietąjį kiekį, būtina visapusiškai atsižvelgti į srutų klampumą ir konstrukcines charakteristikas.
2. Priemaišos tipo poveikis
Priemaišų tipas taip pat turi didelę įtaką ugniai atsparaus liejamo sluoksnio veikimui. Toliau pateikiama įvairių tipų priedų analizė:
Polikarboksilato vandens reduktorius: Polikarboksilato vandens reduktorius yra dažniausiai naudojamas priedas, galintis veiksmingai sumažinti srutų klampumą ir pagerinti konstrukcijos našumą. Tuo pačiu metu jis taip pat gali pagerinti liejimo sklandumą ir nepralaidumą.
Natrio poliakrilatas: Natrio poliakrilatas taip pat yra dažniausiai naudojamas priedas, kuris taip pat sumažina srutų klampumą. Tačiau, palyginti su polikarboksilato vandens reduktoriumi, jo klampumą mažinantis poveikis gali būti šiek tiek prastesnis.
Disperguojami aliuminio oksido mikromilteliai: kai dispersiniai aliuminio oksido mikromilteliai naudojami kaip priedas, tai gali žymiai pagerinti suspensijos dispersiškumą ir sumažinti klampumą. Taip yra todėl, kad dispersiniai aliuminio oksido mikromilteliai yra mažesnio dalelių dydžio pasiskirstymo ir didesnio specifinio paviršiaus ploto, o tai gali efektyviau užpildyti srutos poras ir sumažinti dalelių sąveiką.
Praktikoje priemaišos pasirinkimas turi būti nustatytas atsižvelgiant į konkrečią situaciją. Skirtingos priemaišos turi skirtingą poveikį liejamų eksploatacinėms savybėms, todėl norint pasirinkti reikia kompleksiškai įvertinti liejamo paskirtį, konstrukcijos sąlygas, kainą ir kitus veiksnius.
3. Išsami poveikio analizė
Takumas: Cementu sujungtuose ugniai atspariuose korundo liejiniuose bimodaliniai ir daugiarūšiai aliuminio oksido milteliai turi didesnį suspensijos išleidimo greitį ir geresnį takumą nei unimodaliniai aliuminio oksido milteliai. Taip yra daugiausia dėl to, kad bimodaliniai ir multimodaliniai aliuminio oksido milteliai turi geresnį dalelių dydžio pasiskirstymą ir specifinį paviršiaus plotą, o tai gali veiksmingiau užpildyti srutų poras ir taip pagerinti srutų takumą.
Fizinės savybės: Pasirinkus tinkamus aliuminio oksido miltelius ir priedus, taip pat galima žymiai pagerinti fizines liejamų medžiagų savybes. Pavyzdžiui, naudojant kaip priedus disperguojamus aliuminio oksido miltelius, suspensijos klampumas gali būti žymiai sumažintas, o sklaidomumas gali būti pagerintas, todėl gaunamas mažesnis tariamasis poringumas ir didesnės fizinės savybės, tokios kaip stipris lenkiant ir gniuždant.
Apibendrinant galima pasakyti, kad skirtingas aliuminio oksido miltelių kietųjų medžiagų kiekis ir mišinių tipai turi didelę įtaką liejamųjų medžiagų veikimui. Praktikoje būtina pasirinkti tinkamą aliuminio oksido miltelių kietųjų medžiagų kiekį ir mišinių tipus pagal konkrečias sąlygas, kad būtų užtikrintas geriausias liejimo efektyvumas.
