Nelaimingi atsitikimai dėl skardinio vonios dugno kokybės problemųugniai atsparios plytosfaktinėje gamyboje daugiausia yra šie aspektai.
(1) Skardos vonios dugno ugniai atsparios plytos burbuliuoja, o burbuliukai plūduriuoja aukštyn ir atsitrenkia į nesukietėjusią stiklo juostelę, sudarydami duobes apatiniame stiklo paviršiuje (atviri burbuliukai po plokšte).
(2) Stiklo išskiriamas Na2O prasiskverbia į apatinės plytos struktūrą, reaguoja sudarydamas nefelino mineralus ir kartu su jo tūrio padidėjimu apie 20%, o reakcijos sluoksnis susisuka, nusilupa ir plūduriuoja aukštyn.
(3) Plytų korpusas lūžta horizontaliai, o viršutinė pusė plūduriuoja aukštyn, paprastai žinoma kaip „7-colių efektas“ (1 colis=0,0254 m).
(4) Apatinės plytų arkos.
(5) Sandarinimo medžiaga yra sluoksniuota ir plūduriuoja aukštyn, todėl apatinis stiklo paviršius subraižomas.
(6) Varžtai, tvirtinantys apatines plytas, yra korozijos ir ištirpsta nuo alavo skysčio, o apatinės plytos plūduriuoja aukštyn.
(7) Alavas teka iš bako apačios.
Pirmiau minėtų nelaimingų atsitikimų priežastys gali būti vienas arba šių veiksnių derinys.
(1) Skardos vonios dugno ugniai atsparių plytų vandens kiekis yra didelis, o kaitinant ir kepant jis nėra visiškai nusausinamas. Kai gamybos metu temperatūra vonioje svyruoja, susidarys didelis kiekis burbuliukų. Burbuliukai plūduriuoja aukštyn ir atsitrenkia bei pažeidžia minkšto stiklo diržą, sudarydami po lenta atvirų burbuliukų kokybės defektą. Be to, iškepus ir sublimavus vandenį vonios dugne, lieka daug pro porų, o skardinės vonios apsauginės dujos gali lengvai prasiskverbti ir sukelti burbuliukus.
(2) Molio kokybė Skardinė vonios dugno plyta sugeria Na2O iš stiklo. Kontaktiniame paviršiuje su alavo skysčiu, molio plytų stiklo fazė reaguoja su Na2O ir susidaro nefelino mineralai, kartu su tūrio padidėjimu (20%). Kai šiluminio plėtimosi šlyties jėga viršija plytos stiprumą, naujasis nefelinas atsilupa ir išplaukia aukštyn, sukeldamas stiklo defektus ir sutrumpindamas skardinės vonios tarnavimo laiką. Tokia situacija dažniausiai susiklosto praėjus metams nuo gamybos pradžios, o tai yra viena pagrindinių problemų, kamuojančių skardinės vonios dugno plytų tarnavimo laiką. Pagrindinė priežastis yra ta, kad skardinė vonios dugno plyta turi didelį oro pralaidumą ir prastą nepralaidumą.
(3) 197 0-aisiais užsienyje įvyko daug dugno plytų „7-colių lūžių ir plūduriavimo“ avarijų. Mano šalyje kai kurių gamintojų dugninių plytų gedimai įvyko. Pagrindinė priežastis buvo ta, kad naudotų skardinių vonios dugno ugniai atsparių plytų deformacijos koeficientas buvo mažas, paprastai mažesnis nei 0,5%, o plytų kompensacinės jungtys taip pat buvo mažos. Mūrinis korpusas buvo stipriai apkrautas, todėl išilgai tvirtinimo varžto angos kūgio įvyko horizontalus lūžis. Viršutinė plytų korpuso dalis plūduriavo aukštyn, o apatinė plyta išsiplėtė dėl šilumos, kad susidarytų didelis ekstruzijos įtempis. Siekiant sumažinti įtampą, plytų korpusas deformavosi ir sukėlė apatinės plytos išlenkimo avariją.
(4) Yra dvi pagrindinės sandarinimo medžiagos išsisluoksniavimo ir plūduriavimo priežastys. Viena iš jų yra ta, kad sandarinimo medžiagos medžiaga neatitinka projektavimo reikalavimų ir neatitinka apatinės plytų medžiagos savybių. Kitas dalykas – netinkama konstrukcija. Dėl sluoksnio sutankinimo sandarinimo medžiaga blogai susilieja su apatinėje plytoje esančia apversto kūgio skyle.
(5) Varžtai, tvirtinantys apatines plytas, yra korozijos ir ištirpsta nuo alavo skysčio, o apatinė plyta plūduriuoja. Yra dvi pagrindinės priežastys:
Viena – tvirtinimo varžtų medžiaga, grafitas, sandarinimo medžiaga ir kt. neatitinka projektavimo reikalavimų; kita – netinkama konstrukcija. Pagrindinės priežastys yra šios: apatinės plytos apversto kūgio skylės sandarinimo medžiaga nėra sandariai užsandarinta; Tiesi skardos vonios dugno ugniai atsparių plytų anga nėra sandariai uždaryta, todėl alavo skystis patenka į tiesią angą, kai svyruoja dugno plokštės temperatūra. Įprastomis aplinkybėmis dėl aušinimo oro bako apačioje apatinės plokštės temperatūra paprastai yra žemesnė nei 150 laipsnių (žemesnė nei alavo lydymosi temperatūra). Net jei skardos skystis iš plytų siūlių nutekės į dugno plokštę, jis sustings ir nepateks į tiesią skylę. Tačiau esant neįprastoms sąlygoms, pavyzdžiui, nutrūkus elektrai ir nutrūkus vėjui, apatinė plokštė nepakankamai vėsinama, o alavo skystis patenka į tiesią angą. Kadangi varžto kaklelio temperatūra yra aukštesnė už alavo lydymosi temperatūrą, skarda yra išlydyta, todėl varžtas ir toliau rūdija. Skardos bako dugno plokštė nėra plokščia, todėl tarp dugno plokštės ir apatinės plytos susidaro didelis tarpas. Statybos metu grafito milteliai lengvai prasiskverbia į tarpą, todėl sunku suspausti grafito miltelius tiesioje skylėje, o konstrukcijos efektą sunku užtikrinti.
(6) Pagal prielaidą, kad gamyba yra stabili, yra dvi priežastys, dėl kurių alavas išteka iš bako dugno. Vienas iš jų yra prasta vario korpuso suvirinimo kokybė bako apačioje; kita yra ta, kad šoninė sandarinimo medžiaga nėra sandariai suspausta, todėl alavo skystis tiesiogiai liečiasi ir korozuoja plieninį korpusą bako apačioje.
