Panaudojus kaušelio pamušalo darbinį sluoksnį, pašalinus visas likusias kaušo sienelės medžiagas, bus švaistomos ugniai atsparios medžiagos ir padidės kaušo kaina. Todėl apdorojant likutinės kaušelio sienelės paviršiųugniai atsparūs liejiniai, originalios kaušo sienelės medžiagos yra efektyviai naudojamos vėlesniame etape liejant naujus darbinius sluoksnius. Galima sutaupyti originalios ugniai atsparios medžiagos, likusios išmontuojant, kiekį, o tai tiesiogiai sumažina ugniai atsparių kaušų medžiagų naudojimą. vartojimo, ir galiausiai pasiekti tikslą sumažinti išlaidas.
1. Darbinio sluoksnio liejimo technologija kaušelio apačioje
Liejimas kaušais kelia aukštus naudojamų liejinių maišymo kokybės reikalavimus. Maišymo operacijos metu pirmiausia įjunkite maišytuvą, o tada išimkite liejinius. Uždėkite liejinius griežtai atsižvelgdami į vardinę mazgų mezgimo mašinos galią. Po iškrovimo sausai maišykite 1–2 minutes, kad kaušų liejiniai Sumaišykite tolygiai, tada įpilkite vandens pagal faktinę liejimo padėtį, įsitikinkite, kad įpilamo vandens kiekis yra ±7%, maišykite 2–2 3 minutes, kad visiškai sujungtumėte vandenį su liejamu vandeniu ir pasiektumėte geriausią kokybę. Įpilto vandens kiekis turi įtakos liejinio veikimui. Jei įpilamas per mažas vandens kiekis, normalios liejimo temperatūros atsparumas slėgiui yra<20MPa; if the amount of water added is too much, the castable will segregate and reduce the anti-scouring performance of the castable.
Ugniai atsparius liejinius tolygiai išmaišykite pagal dozę, tada tolygiai nuleiskite medžiagą į kaušelio dugną. Įjunkite vibracinį strypą, kad jis vibruotų ties pjovimo briauna. Vibracijos proceso metu du žmonės vienu metu turi vilkti vibracinį strypą atvirkštine kryptimi. Sustabdykite vibraciją, kai ant paviršiaus neatsiras burbuliukų. Tai gali užtikrinti Liejinių sukibimo stiprumą, sumaišyti liejiniai turi būti supilti ir suvibruoti per 30 minučių. Kaušo mazgo dugno storis nustatomas pagal kaušų gamybos proceso standartus. Paprastai jis yra lygus su naudojamomis kvėpuojančiomis plytomis. Kaušo dugno mezgimo metu turi būti užtikrinta, kad kaušelio dugnas būtų plokščias, tolygiai vibruotų, nebūtų korių, viršuje nebūtų šiukšlių. Jis turi stovėti 30~ Palaukite 40 minučių, kol paviršius iš pradžių sustings. Kai pakanka pradinio nustatyto stiprumo, sumontuokite aplietą formą.
2. Kaušo sienelės darbo sluoksnio liejamos medžiagos įdėjimo technologija
Pakelkite darbinio sluoksnio padangą į kaušą ir padėkite lygiai bei tiesiai. Kadangi plieninis kaušas ir padanga naudojami kartu, padangos padėties nuokrypis kontroliuojamas 10 mm ribose. Kai padanga yra uždėta, naudokite priveržimo strypą, kad ją laiku pritvirtintumėte, kad padanga nebūtų deformuota liejant vibracijas. Kai ant kaušelio sienelės klojamos tik plytos, tarpas tarp formos ir originalios kaušo sienelės turi būti užsandarintas asbesto veltiniu, kad vibracijos metu medžiaga nenutekėtų.
Ugniai atsparūs liejiniai, skirti kaušelio sienelėms uždengti, turi būti gero takumo. Po to, kai liejiniai yra normaliai išmaišyti, įjunkite maišytuvą į kaušelio padėtį ir tolygiai paduokite likusią medžiagą tarp kaušelio ir formos. Tuo pačiu metu įjunkite vibratorių ir vibruokite iškraunant medžiagą. Tokiu būdu vibruojamo liejinio viduje neatsiras tuštumų, o tai užtikrina, kad užliejamas liejinys yra visiškai sujungtas su originaliu liejimu. Nutraukite iškrovimą, kai sieniniai liejiniai bus surišti iki nurodyto aukščio. Reikalaujama, kad liejinių vibracija visiškai neleistų skylių, korių, duobėtų paviršių. Liejinių paviršius turi būti vibruojamas lygiai, neturi būti vandens kaupimosi ar nevienodo aukščio.
