Didelio aliuminio oksido ugniai atsparios medžiagos yra plačiausiai naudojamos medžiagos ugniai atsparių medžiagų pramonėje. Didelis aliuminio oksidas priklauso aliuminio silikatų serijai. Jodidelio aliuminio oksido ugniai atsparios plytos, daug aliuminio oksido turinčios amorfinės medžiagos ir kt. gali būti naudojamos šiluminėse krosnyse tolesnėse pramonės šakose, tokiose kaip plienas, cementas, stiklas ir spalvotieji metalai. Mūsų šalyje didelio aliuminio oksido ugniai atsparios plytos iš esmės gaminamos iš natūralaus didelio aliuminio oksido boksitinio klinkerio ir iš dalies surišto molio.
Tarp didelio aliuminio oksido ugniai atsparių plytų labai svarbūs du rodikliai. Tai taip pat yra ryškiausias didelio aliuminio oksido ugniai atsparių plytų pranašumas, palyginti su molio ugniai atspariomis plytomis. Nors mums labiausiai rūpi ugniai atsparus laipsnis ir didelės apkrovos minkštėjimo temperatūra.
1. Atsparumas ugniai
Didelio aliuminio oksido ugniai atsparių plytų ugniai atsparumo laipsnis labai svyruoja, paprastai nuo 1770 iki 2000 laipsnių. Jam daugiausia įtakos turi Al2O3 kiekis ir jis didėja didėjant Al2O3 kiekiui produkte. Tuo pačiu metu atsparumą ugniai taip pat įtakoja priemaišų kiekis ir rūšis, taip pat yra susiję su produkto mineraline struktūra.
2. Krovinio minkštėjimo temperatūra
Aukšto aliuminio oksido ugniai atsparių plytų minkštėjimo deformacijos temperatūra veikiant apkrovai yra didesnė nei 1400 laipsnių ir didėja didėjant Al2O3 kiekiui. Produktams, kuriuose Al2O3 yra mažesnis nei 71,8%, apkrovos minkštėjimo temperatūra priklauso nuo mullito ir skystosios fazės kiekio santykio ir didėja didėjant mullito kiekiui. Skystos fazės kiekis ir pobūdis turi didelę įtaką apkrovos minkštėjimo temperatūrai.
Kai Al2O3 kiekis yra 71,8–90%, tai yra mulito arba korundo produktas. Didėjant Al2O3 kiekiui, stiklo fazės tūris iš esmės nesikeičia. Nors korundo daugėja, mulito mažėja, todėl apkrovos minkštėjimo temperatūra nepadidėja. Gerokai. Al2O3 kiekiui viršijus 90%, didėjant Al2O3 kiekiui, stiklo fazių skaičius mažėja, o apkrovos minkštėjimo temperatūra žymiai padidėja, pakildama nuo 1630 laipsnių esant 90% Al2O3 iki 1900 laipsnių esant 100% Al2O3. Ryšys tarp Al2O3 kiekio ir apkrovos minkštėjimo temperatūros.
