Mar 25, 2024 Palik žinutę

Kokią ugniai atsparią medžiagą reikėtų pasirinkti indukcinės krosnies pamušalui, kad pailgėtų jos tarnavimo laikas?

Indukcinės krosnys yra viena iš sudėtingiausių visų ugniai atsparių medžiagų. Sėkmingas didelio masto indukcinės plieno gamybos įrangos surinkimas turi skubiai pagerinti ugniai atsparių medžiagų veikimą, todėl tai skatina nuolatinįugniai atsparios medžiagosindukcinei plieno gamybai.

refractory material

Ugniai atsparios medžiagos indukcinėms krosnims turi būti parenkamos atsižvelgiant į krosnies tipą, krosnies struktūrą, lydamo plieno tipą, lydymo procesą ir eksploatavimo sąlygas. Tuo pačiu metu taip pat reikia atsižvelgti į ugniai atsparios medžiagos fazę ir fizines savybes nuo kambario temperatūros iki darbinės temperatūros. Keitimo procesas ir mechanizmas, taip pat ugniai atsparių medžiagų naudojimo sąlygos ir kt.

1. Lydant ketų ir spalvotuosius metalus begyslėje indukcinėje krosnyje, dažniausiai parenkamos iš jų sudarytos SiO2, ZrO2·SiO2 ir sudėtingos fazės ugniai atsparios medžiagos. Kadangi ZrO2·SiO2 suyra aukštoje temperatūroje ir susidaro ZrO2 ir fSiO2, kurie tolygiai pasiskirsto medžiagoje, todėl medžiagai suteikiamas plastiškumas aukštoje temperatūroje ir atsparumas korozijai, o tai rodo, kad ZrO2 gali pailginti SiO tarnavimo laiką2- ugniai atsparių medžiagų pagrindu.

2. Begyslėse indukcinėse krosnyse gali būti naudojami rūgštinio plieno arba šarminio plieno gamybos metodai. Ugniai atsparios medžiagos, naudojamos rūgščiam plienui gaminti, yra tokios pačios kaip ir lydant ketų, o neutralios arba šarminės ugniai atsparios medžiagos naudojamos šarminiam plienui.

3. Gaminant plieną mažose begyslėse indukcinėse krosnyse, pamušalui dažniausiai naudojamos ugniai atsparios magnezijos medžiagos. Tačiau ši ugniai atspari medžiaga turi prastą atsparumą šiluminiam smūgiui ir lengvai prasiskverbia į šlaką, todėl struktūrinė lupimasis ir ankstyvas pažeidimas, todėl sunku prisitaikyti. Didelės talpos, pertraukiamo veikimo naudojimo aplinka.

4. Gaminant plieną vidutinio dydžio begyslėje indukcinėje krosnyje normaliai eksploatuojant, naudojamos ugniai atsparios medžiagos, pagamintos iš MgO-Al2O3 arba MgO-Spinal mišinių, kurios abi priklauso MgO-spindelių serijos ugniai atsparioms medžiagoms.

5. Vidutinio dydžio indukcinės krosnys be šerdies, kuriose plieno laužas naudojamas kaip žaliava plieno gamybai, naudojant Al2O3-MgO (apie 10 % MgO) ugniai atsparias medžiagas, kad būtų pasiektas ilgas tarnavimo laikas.

6. Vidutinio dydžio indukcinėse krosnyse, kuriose kaip priedai naudojami tiesioginiai redukuoti geležies rutuliukai, turėtų būti naudojamos ugniai atsparios medžiagos MgO-Al2O3-Cr2O3 (pridėta chromo rūda). Kadangi MgO, Al2O3, Cr2O3 ir kt. kaitinant aukštoje temperatūroje susidaro kompozitinis špinelis, jis pasižymi dideliu atsparumu ugniai ir stipriu atsparumu korozijai. Dėl to pagerėja jo prisitaikymas prie didelės erozijos geležies/mangano šlako, todėl pailgėja tarnavimo laikas. ilgai.

7. Didelėse šerdies indukcinėse krosnyse naudojamos ugniai atsparios špinelio medžiagos, pagamintos iš iš anksto susintetintų Spinelio granulių arba mišinio, sudaryto iš MgO (stambios dalelės, smulkūs milteliai), Spinelio (vidutinės dalelės, smulkūs milteliai) ir Al2O3 dalelių. Tai MgO-Spine ugniai atspari medžiaga, pagaminta kruopščiai subalansuojant iš anksto susintetinto Spinelio ir in situ Spinelio santykį. Abiejų tipų ugniai atsparios medžiagos gali prisitaikyti prie didelių indukcinių krosnių be šerdies veikimo sąlygų.

8. Pilkojo ketaus ir ketaus lydymui skirtos indukcinės krosnies su šerdimi darbinė temperatūra yra 1450–1550 laipsnių, o tai nėra labai aukšta. Nors temperatūra prie induktoriaus išlydytos tranšėjos ir vandens apvalkalo yra net 1600–1700 laipsnių, ugniai atsparių medžiagų pasirinkimas nėra labai sunkus, nes naudojamas vandens aušinimas.

9. Begyslėse indukcinėse krosnyse pamušalams kurti daugiausia naudojami mazgų mezgimo metodai, o indukcinėse krosnyse su šerdimi daugiausia naudojami liejimo metodai. Surištos ugniai atsparios medžiagos sukepinimo metu sudaro sukepintą sluoksnį. Norint pasiekti aukštą pritaikomumą, tikimasi, kad sukepinto sluoksnio plėtimasis ir stiprumo didėjimas vyktų lėtai. Todėl ugniai atsparių medžiagų formulės dizainas ir žaliavų parinkimas turėtų užtikrinti, kad darbinis paviršius, besiliečiantis su aukštos temperatūros lydalu pamušalo operacijos metu, gali būti sukepintas, kad susidarytų tam tikro stiprumo sukepintas sluoksnis, o nedarbinis sluoksnis turėtų būti prieš sukepinant išlaikyti išsklaidytą struktūrą. Tokios konstrukcijos funkcija yra užkirsti kelią plyšių migracijai darbiniame sluoksnyje ir sugerti įtrūkimus, taip paklodama gerą pagrindą pratęsti pamušalo tarnavimo laiką.

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo