Silicio karbido plytos

Ugniai atsparūs gaminiai, pagaminti iš silicio karbido kaip pagrindinės žaliavos. Silicio karbido kiekis yra 72–99%. Paprastai juodasis silicio karbidas (SiC kiekis daugiau nei 96 %) naudojamas kaip žaliava su rišikliu (arba be rišiklio), paruošiamas maišant, maišant, formuojant ir deginant. Pagrindinė kristalų fazė yra silicio karbidas. Pagrindinės rūšys yra oksidu surištos silicio karbido plytos, anglimi surištos silicio karbido ugniai atsparios plytos, nitridu sujungtos silicio karbido ugniai atsparios plytos, savaime suklijuotos silicio karbido ugniai atsparios plytos, perkristalizuotos silicio karbido ugniai atsparios plytos ir pusiau silicio karbido ugdomosios plytos. Tai didelio našumo ugniai atspari medžiaga, pasižyminti atsparumu nusidėvėjimui, geru atsparumu erozijai, atsparumu aukštai temperatūrai, geru šiluminio smūgio stabilumu, dideliu šilumos laidumu ir mažu šiluminio plėtimosi koeficientu.

(1) Moliu surištos silicio karbido plytos
Moliu surištos ugniai atsparios silicio karbido plytos yra ugniai atsparūs gaminiai, kurių pagrindinė žaliava yra silicio karbidas, o rišiklis – molis. Jis pasižymi dideliu šilumos laidumu, mažu šiluminio plėtimosi koeficientu, geru atsparumu šiluminiam smūgiui ir atsparumu dilimui, ir yra anksčiausiai sukurta silicio karbido ugniai atspari plyta.
Juodas silicio karbidas naudojamas kaip žaliava moliu surištoms silicio karbido plytoms, jo cheminė sudėtis: SiC 98.0%, laisvasis C 0.5%, Fe 0.2 %, laisvasis SiO2 0,6%, gerų rišamųjų savybių turintis minkštas molis ir celiuliozės atliekų skystis naudojamas kaip rišiklis. Anksčiau surišto molio dalis buvo didesnė, paprastai 10% ~ 15%, o dabar naudojama daugiau 3% molio ir 5% celiuliozės atliekų skysčio. Silicio karbido ugniai atsparių plytų su nedideliu kiekiu molio šilumos laidumas yra 3–4 kartus didesnis nei silicio karbido ugniai atsparių plytų kartu su keliais moliais, o apkrovos minkštėjimo temperatūra ir atsparumas šlakui taip pat yra didesnis. Moliu surištų silicio karbido plytų su 3 % molio gamybos procese pagal dalelių gradaciją gaunamas stambaus, vidutinio ir smulkaus SiC, kad būtų galima gauti didžiausią tūrinį tankį. Po sauso sumaišymo įpilkite molio, sausą mišinį 3 min., o tada įpilkite 4% masės atliekų skysčio (tankis 1,26~1,289/cm3) maišymui. Purvo drėgnumas yra apie 1,5%, o po 12h įstrigusios medžiagos purvas praeina pro 4mm sietą ir formuojamas plytų presu. Plytų tūrinis tankis yra 2,5–2,79/cm3. Džiovinamas 2–4 dienas natūraliomis džiovinimo sąlygomis ir kūrenamas tunelinėje krosnyje 1400 laipsnių temperatūroje.
Gaminiai naudojami kaip keraminės krosnies baldai (tvarto plokštės, kronšteinai, saggeriai ir kt.), mufeliniai gaubtai mufelinėms krosnims, krosnių apmušimo plytos aliuminio rafinavimo krosnims, cinko distiliavimo krosnių retortų bakai, cementinių rotacinių krosnių aušintuvai ir kt.

(2) Silicio nitridas kartu su silicio karbido plytomis
Silicio nitridas kartu su silicio karbido plyta yra ugniai atsparus gaminys, pagamintas iš SiC ir Si miltelių kaip žaliavos ir kūrenamas nitriduojant. Jai būdinga Si3N4 kaip rišimosi fazė. Si3N4 yra svarbi naujo tipo ugniai atspari medžiaga, esanti tarp SiC grūdelių adatiniuose arba pluoštiniuose kristaluose.
Taikant reakcijos sukepinimo principą, SiC korpusas, kuriame yra silicio miltelių, yra sukepinamas nitridavimo reakcija, o degimo procesas baigiamas uždaroje krosnyje su azoto dujomis ir lengvai valdoma. Temperatūra, slėgis ir atmosfera krosnyje turi būti griežtai kontroliuojami. Pagrindinis procesas ženšenis

Populiarus Žymos: silicio karbido plytos, Kinijos silicio karbido plytų gamintojai, tiekėjai, gamykla