Aliuminio burbulinės plytos gaminamos iš tuščiavidurių aliuminio oksido rutuliukų ir aliuminio oksido miltelių, kaip pagrindinės žaliavos, derinamų su kitais rišikliais ir kūrenamos aukštoje 1750 laipsnių temperatūroje. Tai priklauso itin aukštos temperatūros medžiagai, kuri taupo energiją.
Spektaklis
Tuščiavidurių rutulinių plytų Al2O3 kiekis yra ne mažesnis kaip 98 proc., SiO2 kiekis ne didesnis kaip 0,5 proc., Fe2O3 kiekis ne didesnis kaip 0,2 proc., tūrinis tankis yra 1,3–1,4 g/cm3, o tariamasis poringumas yra 60 proc. ~ 80 proc., stipris gniuždant ne mažesnis kaip 9,8 MPa, minkšta temperatūra veikiant apkrovai (0 .2MPa) yra ne mažesnis kaip 1700 laipsnių, o šilumos laidumas yra 0,7–0,8 W/(m?K).
Gamyba Pirmiausia paruoškite tuščiavidures aliuminio oksido sferas, o tada pagaminkite aliuminio oksido burbulines plytas.
1 žingsnis. Tuščiavidurių aliuminio oksido-aliuminio rutulių paruošimas
Tuščiavidurės aliuminio oksido sferos gaminamos iš pramoninio aliuminio oksido kaip žaliavos, kuris išlydomas elektrofuzijos būdu ir po to purškiamas. Elektrinė lydymo įranga yra elektrinė lankinė krosnis. Išlydytas baseinas pagamintas iš grafito gaminių ar kitų ugniai atsparių medžiagų, krašte pastatytas srauto anga, o už srauto angos sumontuotas suspausto oro antgalis. Antgalis vamzdžiu sujungtas su suslėgto oro įtaisu; krosnies korpusas gali būti pakreiptas; elektrodas pagamintas iš grafito.
Į išlydytą baseiną įdėjus pramoninių aliuminio oksido miltelių, jis gali būti maitinamas ir išlydomas. Kai išlydyto metalo temperatūra pasiekia arba viršija 2200 laipsnių, išlydytas metalas rieda, tai yra, krosnies korpusas pakreipiamas, kad išlydytas metalas ištekėtų; Dėl lydalo klampos ir paviršiaus įtempimo poveikio lydalas pūtimo ir kondensacijos metu sudaro tuščiavidurę sferą, apvyniotą oru. Po surinkimo ir patikrinimo jie laikomi atskirai kaip skirtingos dalelės.
Tuščiavidurių aliuminio oksido rutulių su skirtingo dydžio dalelėmis dalis priklauso nuo suspausto oro įpurškimo slėgio. Kuo didesnis slėgis, tuo daugiau mažų sferų.
Tuščiavidurio rutulio sienelės storis skiriasi priklausomai nuo dalelių dydžio. Kai dalelių dydis svyruoja tarp {{0}},5 mm, sienelės storis atitinkamai svyruoja 0.3-0,1 mm diapazone.
Kuo didesnis tuščiavidurės sferos dalelių dydis, tuo mažesnis jos natūralus tūrinis tankis; kuo mažesnis dalelių dydis, tuo didesnis jos natūralus tūrinis tankis. Pavyzdžiui: kai dalelių dydis yra 5.13-3.22mm, natūralus tūrinis tankis yra 470g/L; kai 3.22-2.{10}}mm, 670g/L; kai 2.{9}}.0mm, 810g/L; 1,0 ~ 0,5 mm, 915 g/l.
2 veiksmas: aliuminio oksido burbulinių plytų gamyba
Tuščiavidurių aliuminio oksido rutulinių plytų gamyba Tuščiaviduriai aliuminio oksido rutuliukai, smulkūs sukepinti aliuminio oksido milteliai ir rišiklis yra sumaišomi, formuojami, džiovinami ir deginami tam tikra proporcija, kad būtų gautos tuščiavidurės aliuminio oksido rutulinės plytos.
Smulkūs aliuminio oksido milteliai gaminami iš pramoninio aliuminio oksido kaip žaliavos, kaitinami 1500 laipsnių temperatūroje, sumalami, marinuojami ir išdžiovinami.
Plytų gamybai naudojamas rišiklis paprastai yra aliuminio sulfato vandeninis tirpalas arba aliuminio divandenilio fosfato vandeninis tirpalas.
Tuščiavidurių aliuminio oksido rutulių dalelių dydis paprastai yra 5-0,5 mm, kritulių kiekis yra 65 proc. -70 proc., smulkių aliuminio oksido miltelių kiekis yra 30 proc. -35 proc., o rišiklio kiekis yra 5 procentai.
Minėtos medžiagos tolygiai sumaišomos ir formuojamos vibracinio formavimo būdu. Po džiovinimo plytos deginamos 1500-1800 laipsniu, kad būtų gautos išdegtos plytos; nedeginti gaminiai gali būti gaminami ir nedeginant, arba krosnies pamušalas gali būti tiesiogiai pagamintas iš amorfinių medžiagų.
Aliuminio burbulinės plytos taikymas
Tuščiavidurės aliuminio oksido rutulinės plytos daugiausia naudojamos kaip aukštos temperatūros pramoninių krosnių, kurių temperatūra žemesnė nei 1800 laipsnių, pamušalas, pvz., aukštos temperatūros krosnys ugniai atsparių medžiagų, elektronikos ir keramikos pramonėje. šilumos izoliacijos sluoksniai, skirti aukštos temperatūros šiluminiams įrenginiams, tokiems kaip naftos chemijos pramoninės dujos. Izoliacinės plytos chemijos krosnims, dujų gamybos krosnims, suodžių pramoniniams reaktoriams ir metalurgijos pramonės indukcinėms krosnims. Taikymas aukščiau nurodytose srityse gali sutaupyti nuo 20 iki 30 procentų energijos. Tokios plytos naudojamos kaip aukštos temperatūros krosnies pamušalas, o kepimo metu kaitinimo greitis neturėtų būti per didelis, kitaip atsiras įtrūkimų, sumažės stiprumas ir tarnavimo laikas; dėl didelio tariamo poringumo jo negalima naudoti toje dalyje, kuri liečiasi su šlaku, kitaip ji bus pažeista prasiskverbiant šlakui.
