Anotacija: Siekiant ištirti ugniai atsparių medžiagų korozijos mechanizmą atliekų deginimo krosnims šarminių metalų junginiais, trys liejiniai iš mulito, korundo ir chromo korundo 30 valandų buvo tiriami korozijos bandymais 800, 1000, 1200 ir 1350 laipsnių temperatūroje. garų metodas. Palyginkite trijų liejinių fizines savybes ir atsparumą šarminei korozijai prieš ir po erozijos esant skirtingoms temperatūroms. Rezultatai rodo, kad: 1) 800 laipsnių kampu mulito, korundo ir chromo korundo liejinių, erozuotų K₂CO₃, stiprumas yra didesnis nei stiprumas prieš eroziją, o korundo liejiniai turi didžiausią stiprumą po erozijos. Liejami iš mulito ir korundo Jo atsparumas šarminei korozijai yra geresnis nei chromo korundo liejimo. 2) Kai temperatūra yra 1000, 1200 ir 1350 laipsnių, mullito, korundo ir chromo korundo liejinių stipris gniuždymui po K2CO₃ erodijos sumažėja, tačiau chromo korundo, liejamo prieš ir po atsparumo šarminei korozijai, gniuždymo stipris yra didesnis nei. Lai Shi ir korundo liejiniams, chromo korundo liejiniai turi geresnį atsparumą šarminei korozijai.
Nuolat didėjant pasaulio gyventojų skaičiui ir sparčiai vystantis ekonomikai, miesto šiukšlių ir pramoninių atliekų kiekis smarkiai išaugo. Šiukšlių egzistavimas ne tik užima daug vietos, bet ir smarkiai teršia žemės aplinką, kelia pavojų žmonių, gyvūnų ir augalų gyvenamajai aplinkai. Deginimas dažniau naudojamas šiukšlių šalinimui. Atliekų deginimo krosnelėje, kadangi deginamos atliekos yra nevienalytis skirtingos sudėties mišinys, jų rūšis ir šiluma labai skiriasi. Dėl šios priežasties atliekų deginimo įrenginio pamušalo fizines ir chemines savybes reikia pritaikyti prie skirtingų etapų eksploatavimo reikalavimų. Šiukšlių deginimo krosnių darbinė temperatūra paprastai neviršija 1400 laipsnių, tačiau sudėtinga darbo aplinka (pvz., dujų erozija, metalas šiukšlėse ir kt., esant aukštai temperatūrai krosnies korpuso viduje, dilimas, smūgis ir kt.) reikalauja ugniai atsparus pamušalas turi šias charakteristikas: geras atsparumas dilimui; geras tūrio stabilumas ir atsparumas rūgštims bei šarmams; geras terminis šokas; geras atsparumas korozijai; geras atsparumas aukštai temperatūrai ir šilumos izoliacija. Todėl, siekiant ištirti ugniai atsparių medžiagų, skirtų atliekų deginimo įrenginiuose, korozijos šarminių metalų junginiais mechanizmą, šiame darbe buvo tiriamas trijų liejinių iš mulito, korundo ir chromo korundo fizinis atsparumas prieš ir po korozijos esant skirtingoms temperatūroms. atsparumo šarmams tyrimo metodas. Eksploatacinės savybės, fazių sudėtis ir mikrostruktūra ištirkite trijų ugniai atsparių liejinių savybių koroziją prieš K₂CO3.
Testas
1.1 Žaliavos
Pagrindinės bandyme naudojamos žaliavos yra: lydytos mullito dalelės ir smulkūs milteliai (dalelių dydis: {{0}}, 3-1, mažesnis arba lygus 1, mažesnis arba lygus {{ 13}}.045 mm, w(Al₂O₃) Didesnis arba lygus 75,3 proc. , w(SiO2) Didesnis arba lygus 24,1 proc. ), Lydytos balto korundo dalelės ir smulkūs milteliai (dalelių dydis {{10) }}, 3-1, mažesnis arba lygus 1, mažesnis arba lygus 0,045 mm, w(Al₂O3) didesnis arba lygus 99,4 proc. ), lydyto chromo oksido dalelės ir smulkūs milteliai (dalelių dydis {{) 17}}, 3-1, mažesnis arba lygus 1, mažesnis arba lygus 0,045 mm, w(Cr₂O₃) didesnis arba lygus 99,5 proc. ), aktyvūs -Al₂O₃ smulkūs milteliai (d50=2 .41 μm, w(Al₂O₃) Didesnis arba lygus 99,6 proc.), rišiklis yra kalcio aliuminato cementas (Secar71), vandens reduktorius yra FS10 plius FW10.
1.2 Anti-šarminės korozijos bandymas
Pasverkite kiekvieną žaliavą, sausai maišykite 1 min. NRJ-411cementinio smėlio maišyklėje ir 3 min. įpilkite vandens į šlapią mišinį. Sumaišyta medžiaga vibruojama į 40 mm × 40 mm × 160 mm skersinį ant HCZT vibracinio stalo, 24 valandas kietinama kambario temperatūroje, išimama iš formos, džiovinama 110 laipsnių temperatūroje 24 valandas ir laikoma 800, 1000, 1200 ir 1350 laipsnių temperatūroje elektrinėje krosnyje. 3h terminis apdorojimas. Žr. GB/T14983-1994 ugniai atsparių šarmų atsparumo bandymo metodą: 5 cm storio mišraus reagento sluoksnį (kalio karbonato miltelių ir medžio anglies miltelių masės santykis 1:1) paskleiskite ant stulpelio dugno, ir pašildykite. Padėkite mėginį ant reagento, tada paskleiskite reagentą taip, kad mėginys būtų visiškai palaidotas sumaišytame reagente, uždenkite dangtelį, uždenkite kraštą ugnies purvu ir įkaitinkite iki 800 elektrinėje krosnyje 2 laipsnių greičiu. ·min⁻¹. , 1000, 1200 ir 1350 laipsnių 30 val.
1.3 Veikimo testavimas
Remiantis GB/T5072-2008 ir GB/T2997-2000, buvo atitinkamai išbandytas bandinių įprastos temperatūros gniuždymo stipris, tariamasis poringumas ir tūrinis tankis prieš ir po šarminės korozijos bandymo bei stiprumo kitimo greitis. [(normalios temperatūros gniuždymo stipris po korozijos – prieš koroziją Stipris gniuždymui kambario temperatūroje) ÷ Stipris gniuždymui kambario temperatūroje prieš koroziją × 100 procentų ]. Mėginys ištirtas rentgeno spindulių difraktometru (XPertProMPD), mėginio mikrostruktūra ištirta skenuojančiu elektroniniu mikroskopu (EVO-18), kiekviename paveikslo taške atlikta EDS analizė.
Rezultatai ir DISKUSIJA
2.1 Fizinių savybių palyginimas prieš ir po erozijos
Didėjant temperatūrai, mullito liejamo tūrio tankis po korozijos palaipsniui mažėja, o tariamasis poringumas palaipsniui didėja. 800 laipsnių kampu korundo ir chromo korundo liejinių tūrinis tankis po erodijos didėja, o tariamasis poringumas mažėja; bet esant 1000, 1200 ir 1350 laipsnių tūrio tankis po korozijos palaipsniui mažėja, o tariamasis poringumas palaipsniui didėja. .
Mullito ir chromo korundo liejinių stiprumo kitimo rodikliai 800 laipsnių kampu yra teigiami, o stiprumas po erozijos yra didesnis nei prieš eroziją; kai temperatūra yra 1000, 1200 ir 1350 laipsnių, visi stiprumo kitimo rodikliai yra neigiami. Intensyvumas palaipsniui mažėja. Liejamo korundo stiprumo kitimo greitis yra teigiamas 800 ir 1000 laipsnių kampu, o stiprumas po erozijos yra didesnis nei prieš eroziją; esant 1200 ir 1350 laipsnių stiprumo kitimo greitis yra neigiamas ir stiprumas palaipsniui mažėja.
2.2 Fazės sudėtis
Kylant temperatūrai, pagrindinės mulito mėginių fazės yra mulitas ir korundas, pagrindinės korundo mėginių fazės yra korundas, o pagrindinės chromo korundo mėginių fazės yra korundas ir Cr₂O3, o tai rodo tris liejimo tipus. pagrindinės fazės po medžiagos erozijos. 800 laipsnių temperatūroje atitinkami produktai KAlSiO₄, -Al2O3 ir K2CrO₄ po trijų liejinių iš mulito, korundo ir chromo korundo reaguoja su šarmu, tačiau difrakcijos smailės intensyvumas yra santykinai mažas, susidarymo kiekis nedidelis ir šarminė korozija. medžiaga nėra akivaizdi; Kylant temperatūrai, KAlSiO₄ ir -Al2O3 difrakcijos smailės palaipsniui didėja, o tai rodo, kad K2CO3 korozijos laipsnis ant mullito ir korundo liejinių didėja didėjant temperatūrai, tarp kurių -Al2O3, KAlSiO4 yra difrakcijos fazės K₂34C. laipsnio smailės yra didesnės, o susidarymo kiekis yra didelis, o pagrindinės fazės difrakcijos smailės yra žymiai sumažintos, o tai rodo, kad trys liejiniai yra rimtai koroziją sukeliantys šarmai 1350 laipsnių temperatūroje.
Apibendrinant
(1) 800 laipsnių kampu mullito, korundo ir chromo korundo liejamų mėginių stiprumo kitimo greitis po korozijos yra teigiamas, o stiprumas po korozijos yra didesnis nei prieš koroziją; 1000, 1200 ir 1350 laipsnių kampu, chromo korundo liejamasis pavyzdys turi didelį stiprumą po korozijos, o stiprumo kitimo greitis yra mažesnis nei liejamo mulito ir korundo.
(2) 800 laipsnių temperatūroje liejamo mulito ir korundo atsparumas šarminei korozijai yra geresnis nei chromo korundo; Kai temperatūra yra aukštesnė nei 800 laipsnių, chromo korundo liejimo atsparumas šarminei korozijai yra geresnis.
