Ugniai atsparių medžiagų spalvotųjų metalų lydymo reikalavimai yra gana sudėtingi. Jis turi būti ne tik pakankamai atsparus aukštai temperatūrai, bet ir turėti tam tikrą atsparumą aukštai temperatūrai. Ugniai atsparių medžiagų pasirinkimas kelia griežtus reikalavimus. Tuo pačiu metu įvairių spalvotųjų metalų lydymas turi savo ypatybes, todėl būtina pasirinktinai parinkti ugniai atsparias medžiagas.
Šiuo metu ugniai atsparios medžiagos, naudojamos spalvotųjų metalų lydymo pramonėje Kinijoje, yra apytiksliai suskirstytos į dvi kategorijas: rūgštines ugniai atsparias medžiagas ir šarmines ugniai atsparias medžiagas. Šiek tiek rūgštus ugniai atsparios medžiagos daugiausia yra trivalečiai oksidai (Al2O3-SiO2 serija), daugiausia apimančios didelio aliuminio oksido plytas, mullito plytas, cirkonio korundo plytas ir kt.; o šarminės ugniai atsparios medžiagos daugiausia yra dvivalenčiai oksidai (MgO-Al2O3, MgO-Cr₂O3 serijos), įskaitant magnezijos-chromo plytas, magnio-aliuminio plytas, magnio-aliuminio spinelio plytas ir kt.
1. Ugniai atsparių medžiagų projektavimas ir pritaikymas švino metalurgijos pramonėje
1) Krosnies dugno dizainas
Po ilgametės praktinės gamybos patirties švino lydymui naudojamos metalurginės krosnys apima dešimtis metalurginių krosnių, kuriose apdorojamos įvairios švino medžiagos, tačiau metalurginių krosnių ugniai atsparioje pamušaloje daugiausia naudojamos magnezijos-chromo plytos, didelio aliuminio oksido plytos, aukštos kokybės ugniai atsparios plytos. taranavimo medžiaga ir kt.
(1) Nuolatinis sluoksnio plotas krosnies apačioje
In the design of the furnace lining, each position in the furnace body is different, and the selection of refractory materials also changes accordingly. Taking the fixed horizontal metallurgical furnace body as an example, the furnace bottom generally uses magnesia-chrome bricks, high-alumina bricks, aluminum-chromium spinel, high-alumina ramming materials, magnesia ramming materials, etc., and some use high-strength ramming materials. The anti-seepage ramming material is also composed of Al₂O₃-SiO₂ series, and the content of Al₂O₃ is >75 proc. Skystojo švino savitasis sunkis yra 10,6 g/cm³, o pralaidumas itin stiprus. Todėl ugniai atspari medžiaga krosnies apačioje turėtų ne tik išsklaidyti šilumą, bet ir turėti didelę savybę užkirsti kelią švino prasiskverbimui.
Šiuo metu plačiai taikoma praktika, kai ant krosnies dugno plieninės plokštės pirmiausia klojamos didelio aliuminio oksido plytos. Viršutinėje pagalvės dalyje turi būti ugniai atsparios medžiagos sluoksnis, atsparus švino prasiskverbimui. Šiuo metu naudojama magnio taranavimo medžiaga arba didelio stiprumo nuotėkio stabdymo medžiaga (didelio aliuminio oksido), kurios abi gali veikti kaip barjeras. Magnezijos malimo medžiagos santykis yra: magnio dioksidas: magnio milteliai=7:3, su sūrymu, magnio dalelių dydis: 0,2–0,5 mm70 proc., 1,5 ~3.0mm 30 proc ; didelio stiprumo, nuo nutekėjimo apsaugančios taranavimo medžiagos sudėtis Tai yra: sukonfigūruoti įvairaus dydžio aliuminio užpildai ir kaulų milteliai. Iškepus aukštoje temperatūroje, įvairių dydžių dalelių užpildai išplečiami ir sandariai sujungiami, kad būtų pasiekta ideali švino apsauga nuo prasisunkimo.
Pažymėtina, kad sutankinus magnio ir magnio-chromo kalimo medžiagas, jas reikia kepti žemoje temperatūroje. Iškepus laisvą vandenį, kompensacinės siūlės turi būti užpildytos smulkiais magnio milteliais, kad būtų užtikrintas taranavimo sluoksnio tvirtumas ir kompaktiškumas. seksas. Rekomenduojamas slydimo medžiagos storis yra 150–300 mm, o tai patogu atlikti vieną kartą, o kepimas gali būti vienodesnis, sudarydamas bendrą sluoksnį, turintį geresnį apsaugą nuo prasisunkimo.
(2) krosnies apatinio darbinio sluoksnio plotas
Renkantis ugniai atsparias medžiagas krosnies dugno apsauginiam sluoksniui ir darbiniam sluoksniui, plačiai naudojamos magnezijos-chromo plytos. Tarp jų apsauginis sluoksnis gali būti tiesiogiai surištos magnezijos-chromo plytos, o darbinis sluoksnis – pusiau perrištos magnezijos-chromo plytos. Svyruojant švino skysčio lygiui, akivaizdžiai svyruoja krosnies dugno temperatūra, todėl reikėtų rinktis pusiau perrištas magnezijos-chromo plytas, turinčias gerą atsparumą šiluminiam smūgiui. plyta. Apsauginis ir darbinis krosnies dugno sluoksnis taip pat gaminami iš didelio aliuminio oksido plytų. Paprastai šio tipo krosnyse apatinis švino sluoksnis bus ~400 mm aukščio, todėl krosnies dugno negraužtų šlakas, o Al₂O3 kiekį galima pasirinkti. Ne mažiau kaip 75 procentai Aukšto aliuminio oksido plytos naudojamos kaip pamušalo plytos apsauginiam sluoksniui ir darbiniam sluoksniui krosnies apačioje.
2) Darbo zona krosnyje
Ugniai atsparių medžiagų pasirinkimas darbo zonoje (krosnies sienelėje, krosnies viršuje) krosnyje yra padalintas į dvi sritis, viena yra ugniai atsparios plytos išlydyto baseino zonoje (ypač šlako linijos srityje), o kita – ugniai atsparios plytos. meteorologinėje srityje.
(1) Išlydyto baseino zona krosnyje
Ugniai atsparios plytos išlydyto baseino zonoje (ypač šlako linijos srityje) bus išardytos ir nuplaunamos išlydyto šlako. Švino lydymo šlako sudėtis yra gana sudėtinga, o didelio aliuminio oksido ugniai atspari medžiaga dalyvaus šlako formavimo reakcijoje, todėl parenkamos didelio aliuminio oksido ugniai atsparios plytos. Tai netinka, todėl reikia naudoti magnezijos-chromo ugniai atsparias plytas. Tuo pačiu, atsižvelgiant į ugniai atsparių plytų atsparumą šlako erozijai ir atsparumą erozijai, reikėtų pasirinkti magnezijos-chromo plytas su elektrolyde ir rekombinacija.
Šios medžiagos plytos yra pranašesnės už pusiau rekombinuotas magnezijos-chromo plytas savo atsparumu šlako korozijai. Padidėjęs Cr2O3 kiekis gali pagerinti plytų atsparumą šlako korozijai, todėl stenkitės rinktis magnezijos-chromo ugniai atsparias plytas su didesniu Cr2O3 kiekiu.
(2) Meteorologinė zona krosnyje
Ugniai atsparias plytas meteorologinėje zonoje ardys ne šlakas, o tik nedidelio šlako kiekio purslų erozija ir dulkėtų dūmų erozija. Todėl galima rinktis magnezijos-chromo ugniai atsparias plytas su mažesniu Cr2O3 kiekiu. Buitinės gamyklos švino lydymo redukcinėje krosnyje naudotos magnezijos ir chromo plytos ankstyvoje gamybos stadijoje naudojo tiesioginio surišimo magnezijos ir chromo plytas su dideliu Cr₂O₃, o magnezijos ir chromo plytų paviršius meteorologinėje srityje buvo laisvas. metalas ir šlakas. Plytos suskaidytos į dvi dalis, o konstrukcija laisva. Remiantis analizės rezultatais, buvo nuspręsta, kad Fe³﹢ ir Fe²﹢ ugniai atspariose plytose dideliais kiekiais redukuojasi iki elementinio Fe, o tai lemia laisvą plytų korpuso struktūrą.
Todėl atliekant techninę priežiūrą naudota lydyta rekombinuota magnezijos-chromo plyta su mažesniu Cr2O3 kiekiu (Cr2O3 kiekis 12 proc.). Pagrindinė šio pagerėjimo priežastis yra ta, kad lydytas magnezijos ir chromo plytos tariamasis poringumas yra mažas, o ugniai atsparioje plytoje yra sumažintas Fe³﹢ ir Fe²﹢ kiekis, todėl ji labiau tinka stipriai redukcinei atmosferai meteorologinėje srityje ir prailgina tarnavimo laiką. Perėjus prie tokio tipo elektrofuzijos kartu su magnezijos-chromo plytomis, naudojimo laikas labai pailgėjo ir buvo pasiekti geri rezultatai.
2. Išvada
Buitinėje švino lydymo pramonėje naudojama daugybė krosnių tipų, o aušinimo įrenginiai taip pat naudojami įvairiose metalurginėse krosnyse, kurios gerai pailgina metalurginių krosnių tarnavimo laiką. Tačiau, žvelgiant iš naudojimo proceso perspektyvos, švino lydymui, kuris turi aukštą perkaitimo laipsnį, sudėtingos žaliavos, o švino matas lengvai korozuoja aušinimo įrenginio lydymosi procesą, šlako, kabančio prie aušinimo įrenginio, veikimas vis dar turi įtakos. tam tikri pavojai saugai, todėl aušinimo įrenginys išklotas vidiniais pamušalais. Ugniai atsparių medžiagų turėjimas vis dar būtinas. Tinkamas ugniai atsparių medžiagų ir aušinimo prietaisų naudojimas papildo vienas kitą ir gali atlikti abipusės apsaugos vaidmenį.
Remiantis lydymo proceso ypatybėmis, lydymo medžiagų charakteristikomis ir tinkamu ugniai atsparių medžiagų parinkimu ir naudojimu, siekiant užtikrinti normalų metalurginės krosnies veikimą, užtikrinti tinkamą krosnies tarnavimo laiką ir įmonei gauti ekonominę naudą. , taip pat būtina turėti teisingą ir pagrįstą ugniai atsparių medžiagų dizainą. , įskaitant konstrukcijos projektavimą, plėtimosi skaičiavimą ir mūro kaitinimą bei kepimą – visa tai turi įtakos įprastam ugniai atsparių medžiagų naudojimui.
Todėl, remiantis esama plėtra, būtina toliau tirti ir tobulinti ugniai atsparias medžiagas, atsižvelgiant į atsparumą erozijai, atsparumą šlako korozijai, įtempių analizę, kepimo sistemą ir kt., Tam reikalingi ugniai atsparių medžiagų tiekėjai, projektavimo padaliniai ir jungtis. daugelio vartotojų pastangomis ugniai atspari medžiaga gali pasiekti geresnį taikymo efektą.
