Patobulinti ugnies linijos kintamumąmažai cemento ugniai atsparūs liejiniai(pirmiausia slopinti nenormalų susitraukimą / plėtimąsi esant aukštai temperatūrai ir užtikrinti tūrio stabilumą) reikia atsižvelgti į tris pagrindinius aspektus: žaliavų optimizavimą, priedų reguliavimą ir proceso valdymą. Konkretūs metodai yra tokie:
1. Žaliavų pasirinkimo optimizavimas
Aukštos{0}}žaliavų temperatūros stabilumas tiesiogiai lemia deginimo linijos kintamumo tendenciją. Pirmenybė teikiama šiems dviem aspektams:
1. Užpildai ir milteliai: naudokite mažai-susitraukiančias/-sudegusias žaliavas. Pageidautina, kad užpildai būtų iš anksto -sudegęs korundas, mulitas, didelio -aliuminio oksido boksito (didesnis arba lygus 90 % Al₂O₃) ir kitų aukštai -temperatūrai atsparių medžiagų. Išankstinis sudeginimas gali pašalinti žaliavai būdingą degimo susitraukimą, užkertant kelią pernelyg dideliam bendro liejimo linijos kintamumui dėl antrinio užpildo susitraukimo esant aukštai temperatūrai. Milteliams nenaudokite nekalcinuoto aliuminio hidroksido arba žemos kokybės molio, kad sumažėtų skilimo / sukepinimo susitraukimas esant aukštai temperatūrai.
2. Rišiklio kiekio valdymas. Rišiklis (aliuminatinis cementas), esantis mažai cemento ugniai atspariuose liejiniuose, turi CaO, kuris aukštoje temperatūroje reaguoja su Al2O3, sudarydamas kalcio aliuminatus (pvz., CA₆), kartu su tam tikru tūrio pokyčiu. Cemento kiekis turi būti kontroliuojamas iki 3–6% (pagal bendrą svorį). Kartu su silicio dioksido dūmais ir itin smulkiais aliuminio oksido milteliais tai sumažina cemento priklausomybę ir sumažina kalcio aliuminato susidarymą.
2. Tikslinių funkcinių priedų pridėjimas
Norint tiesiogiai kompensuoti susitraukimą arba stabilizuoti aukštos{0}}temperatūrines struktūras, galima įterpti specialių priedų:
1. Galima pridėti anti-susitraukimo medžiagų (plečiamųjų medžiagų), tokių kaip kianitas, silimanitas ir andalūzitas (3%-8%). Šie mineralai aukštoje temperatūroje lėtai skyla, sudarydami mulitą, kuris išsiplečia maždaug 1,5–3%. Tai tiksliai kompensuoja liejamo elemento sukepinimo susitraukimą, išlaikant pakartotinio sukepinimo linijos pasikeitimo greitį ±0,5 % (1500 laipsnių x 3 val.).
2. Aukštos temperatūros stabilizatoriai, pvz., chromo oksidas ir cirkonio oksidas (1 %-3 %), gali slopinti žemos -lydymosi temperatūros fazių (tokių kaip anortitas ir stiklas) susidarymą ir migraciją mažo cemento ugniai atspariuose liejiniuose, taip sumažinant konstrukcijų griūtį, esant aukštai temperatūrai arba normaliam susitraukimui.
3. Griežtai kontroliuoti statybos ir terminio apdorojimo procesus
Proceso defektai gali sustiprinti kaitinimo linijos pokyčius ir reikalauti pagrindinių kontrolės priemonių:
1. Užtikrinti statybos tankumą. Kontroliuokite maišymo metu įpilamo vandens kiekį (paprastai 5–7 %), kad išvengtumėte per didelės drėgmės, dėl kurios gali padidėti poringumas (porų susitraukimas aukštoje temperatūroje gali sustiprinti bendrus linijos pokyčius). Naudokite mechaninę vibraciją (vibracijos dažnis 2000–3000 kartų per minutę), kad užtikrintumėte mažą ugniai atsparių cementinių liejinių tankį, didesnį arba lygų 2,6 g/cm³ ir sumažintumėte vidinį poringumą.
2. Optimizuoti kietėjimo ir šildymo režimus
a. Kietėjimo fazė: Kietėjimas esant 20-25 laipsnių ir santykinei oro drėgmei Didesnis arba lygus 80% 24-48 valandas užtikrina visišką cemento hidrataciją ir stabilių hidratacijos produktų (tokių kaip CAH₂₀ ir C2AH8) susidarymą. Taip vėliau išvengiama dehidratacijos esant aukštai temperatūrai, o tai gali sukelti struktūrų atsipalaidavimą.
b. Šildymo fazė: sukurkite kreivę „žema-temperatūra, lėtas-kilimas, aukšta-temperatūra, palaikykite“. Žemos temperatūros diapazone (Mažiau arba lygus 300 laipsnių) šildymo greitis turi būti mažesnis arba lygus 5 laipsniai per valandą (kad būtų pašalintas laisvas vanduo ir kristalizacijos vanduo); vidutinės-temperatūros diapazone (300-800 laipsnių) kaitinimo greitis turi būti mažesnis arba lygus 10 laipsnių per valandą (kad būtų išvengta greito hidratacijos produktų skilimo ir įtrūkimų); o aukštoje temperatūroje (1000–1500 laipsnių) kaitinimo greitis turėtų būti 2–4 valandos, kad būtų skatinamas tolygus sukepinimas ir sumažintas tūrio svyravimas.
