Kaip išsirinkti ugniai atsparias plytas?
Formavimas Kinijos ugniai atsparių plytų gamybos procese reiškia procesą, kai ugniai atsparios žaliavos išorinių jėgų ir modelių pagalba apdorojamos į nurodyto dydžio ir formos ruošinius. Tačiau naujai sukurtų savaime tekančių liejinių konstrukcija iš esmės nereikalauja išorinės jėgos. Kinijos ugniai atsparių plytų liejimas visų pirma turi atitikti gaminių naudojimo reikalavimus. Kai statoma kiniška ugniai atspari plyta, gaminiai turi turėti tam tikrą formą, tikslų dydį ir pakankamą stiprumą. Antra, liejimas taip pat yra efektyvi priemonė fizinėms ir cheminėms gaminio savybėms pagerinti, o gaminio organizacinė struktūra gali būti pagerinta liejant.
Yra daug būdų, kaip formuoti Kinijos ugniai atsparias plytas. Tradiciniai formavimo būdai skirstomi į:
(1) Pusiau sausas metodas: ruošinių drėgnumas yra apie 5 proc., tai tinka ruošiniams su skirtingu klinkerio kiekiu (50 proc. -100 proc.);
(2) Plastikinis metodas: ruošinio drėgnumas yra apie 15 procentų, tinkamas didelių ar sudėtingų gaminių gamybai;
(3) Injektavimo būdas: ruošinio drėgnumas yra apie 40 procentų, tinkamas įvairių ugniai atsparių medžiagų su tuščiavidurėmis ir plonomis sienelėmis gamybai.
Yra daug Kinijos ugniai atsparių plytų formavimo būdų. Dažniausiai naudojami formavimo metodai yra organinio slėgio formavimo metodas, vibracinio formavimo metodas, ekstruzijos formavimo metodas, formavimo metodas, izostatinis presavimo metodas, formavimo iš lydalo metodas, glaistymo formavimo metodas ir kt. Formavimo metodo pasirinkimas daugiausia grindžiamas purvo savybės, kūno forma ir dydis bei kiti proceso reikalavimai. Išskyrus tai, kad dauguma Kinijos ugniai atsparių plytų yra formuojamos mašininiu presavimu, vibracijos formavimas paprastai naudojamas formuojant didelius specialios formos ruošinius, ekstruzijos formavimas paprastai naudojamas formuojant vamzdinius ruošinius, o glaistymas paprastai naudojamas ruošiniams su plonomis tuščiavidurėmis sienelėmis formuoti. Izostatinis presavimas šiuo metu daugiausia naudojamas aukštos kokybės ugniai atsparių medžiagų gamybai. Žinoma, liejimo metodo pasirinkimą riboja ir gamyklos įrangos sąlygos, todėl kai kurios Kinijos ugniai atsparios plytos negali priimti geresnio liejimo metodo. Tokiu atveju įmonės turėtų pasirinkti kitus tinkamesnius formavimo būdus, atsižvelgdamos į techninius Kinijos ugniai atsparių plytų reikalavimus. Nepriklausomai nuo naudojamo metodo, suformuota įstaiga turi atitikti šiuos reikalavimus:
(1) forma, dydis ir tikslumas atitinka projektavimo reikalavimus;
(2) Konstrukcija yra vienoda ir tanki, o paviršiuje ir viduje nėra įtrūkimų;
(3) turėti pakankamą mechaninį stiprumą;
(4) atitikti numatomus fizinio pajėgumo reikalavimus. Formuojasi ugniai atsparių plytų korpuso apdirbimo procesas.
Specialios formos rankų darbo kiniška ugniai atspari plyta yra dažniausiai naudojama ugniai atspari plyta. Pagal gamybos procesą jis gali būti suskirstytas į rankinį vibracinį liejimą ir rankinį sutankinimą. Medžiaga gali būti apdorojama bet kokia ugniai atsparia medžiaga, tačiau reikia pažymėti, kad rankomis sutankintos kiniškos ugniai atsparios plytos yra stipresnės nei mašinomis pagamintos ugniai atsparios kiniškos plytos. Kinijos ugniai atsparią plytą galima suskirstyti į tris kategorijas pagal gamybos ir apdorojimo sudėtingumą: bendro tipo, specialaus tipo, ypač specialiojo tipo ir kt. Pavyzdžiui, kiniška ugniai atspari plyta su daugiau nei dviem įgaubtais kampais (įskaitant lanko formos įgaubtus kampus) , arba aštrūs kampai su 50-70 laipsniu arba daugiau nei keturi grioveliai (iš viso), sveriantys 2-15kg arba daugiau nei 100 kg, yra specialios formos plyta.
Norint efektyviai gaminti šiuos specialios formos gaminius, daugeliu atvejų jie negali būti suformuoti štampavimo mechanizmu, o mechaniškai suformuotoms ugniai atsparioms kininėms plytoms reikia gaminti
Gaminio forma ir dydis proporcingai derinami su štampavimo vibracijos erdvės forma. Be to, formų derinį galima lengvai ir patogiai išardyti. todėl,
Atsižvelgiant į kai kurias dideles, ypatingas ir ypač dideles Kinijos ugniai atsparias plytas, būtina pritaikyti kitą gamybos procesą: rankinį liejimą, šis procesas yra grynų rankų darbo Kinijos ugniai atsparių plytų gamyba.
Vibracija formuojamas darbininkas, priešingai, mechaninis stiprumas vis dar yra šiek tiek prastas, tačiau jis tinka mažų specialių formų, turinčių daug griovelių, skylių ir lanko griovelių, gamybai.
Ugniai atsparios plytos dažnai naudojamos ugniai atsparių plytų mūre.
Pagrindinės pjovimo dalys negali būti, todėl tokiu atveju daugelis padalinių dažnai pasirenka naudoti specialios formos medžiagas arba mokėti dideles kainas.
Pagal šį darbo mechanizmą formavimo darbuotojų našumas yra labai mažas, o kiniškų ugniai atsparių plytų formuoti nereikia. Daugiau nei 300–400 džinų per pamainą, tobulinkite modeliavimo darbuotojus
Pagrindinės gamybos efektyvumo sąlygos yra šios:
1. Darbuotojų įrankiai turi būti nesistemingi ir laisvai naudojami, kad pelėsių darbuotojai galėtų laisvai pasiimti bet kokius reikalingus daiktus darbo vietoje.
2. Darbo lapą ir dalių sąrašą reikia atiduoti į formą prieš darbą, kad forma galėtų laiku sutvarkyti dienos biudžetinį darbo krūvį, kad būtų galima atskirai patikrinti formą.
su statusu.
3. Žmonės neturėtų nukrypti nuo pagalbinių darbų: darbo vieta, kur perkraunamos plytos, tiekiama džiovinimo krosnis, plytų lenta ar plytų stovas formuojant kiniškas ugniai atsparias plytas ir kt.
Plytos ir plokštės turi būti perduotos nekvalifikuotiems specialistams (nešikams), kad jie dirbtų tokio tipo darbo vietoje, kuri turi būti išduota darbuotojams prieš einant į darbą.
4. Suformuotas plytas nešikas turėtų laiku išsiųsti į džiovinimo įrangą, kad suformuoti darbuotojai visada galėtų suformuotas plytas pastatyti atviroje erdvėje.
5. Pramoninei tepalinei alyvai reikia aukštos kokybės tepalinės alyvos, o tepalinės alyvos sunaudojama mažiausiai, nes dėl perteklinės tepalinės alyvos padaugės atliekų.
