Formavimas yra labai svarbus procesas sukepintų korundo ugniai atsparių plytų gaminių gamybos procese. Dauguma Korundo ugniai atsparių plytų gaminių formuojami pusiau sausu būdu ant frikcinio plytų preso arba hidraulinio preso. Sudėtingų formų ir didelių dydžių gaminiai yra plakami pneumatiniais plaktukais, vibruojami ir liejami izostatiniu presavimu.
Pusiau sausam presavimui naudojama forma yra pagaminta iš metalo, o liejimo forma turi tiesioginės įtakos gaminio kokybei.
Jei liejimo formos ir purvo kontaktinės dalies kietumas nėra pakankamai vienodas, naudojimo metu atsiras minkštų dėmių, dėl kurių susidaro duobės ir banguoti grioveliai, plytų gamybos procese plytoje atsiras sluoksniuotų įtrūkimų; jei formos kietumas per mažas, susidėvėjimas Rimtai, atitinkamai padidinama atitinkama Adobe sekcija. Kai padidinta adobe sekcija praeina per mažesnę aukščiau esančią sekciją, ugniai atspari korundo plyta yra veikiama didelės išspaudimo jėgos, todėl susidaro dendritiniai įtrūkimai arba žiotys. Kraštų įtrūkimai; jei formos standumo nepakanka, plyta bus pakartotinai veikiama elastingo formos poveikio, kad susidarytų išilginiai įtrūkimai; jei formos tvirtumo nepakanka, ji bus ne tik greitai pažeista, bet ir deformuojant apatinę plokštę ar perforatorių, plyta susisuks; jei Jei formos apdailos nepakanka, padidės viršutinės plytos atsparumas, o padidės plytų plytų tankio skirtumas dėl padidėjusio plytų plytos viršutinio ir apatinio slėgio skirtumo. Kadangi forma yra sudėtinė dalis, ji gali atlaikyti stiprią preso jėgą ir abrazyvinį plytų poveikį. Todėl forma turi turėti pakankamai visapusiško stiprumo, tam tikro tvirtumo, didelio kietumo ir atsparumo dilimui. Kai kuriais duomenimis manoma, kad formos kietumas yra ne mažesnis kaip 0,8 ugniai atsparių dalelių kietumo. Kaip mes visi žinome, korundo kietumas yra labai didelis (Moho kietumas yra 9), o formoms paprastai nėra lengva atitikti korundo plytų reikalavimus. Pastaraisiais metais mano šalies ugniai atsparios formos sparčiai vystėsi. Cementinio karbido (YG serijos) įdėklų formos, plieno klijavimo cementinio karbido (GT serijos) įdėklų formos, legiruoto įrankių plieno formos ir kt. pakeitė ankstesnes anglies plieno formas. Sukepintas ugniai atsparus korundas atlieka labai gerą vaidmenį.
Svarbiausias parametras, lemiantis Korundo ugniai atsparių plytų tankį pusiau sausai presuojant, yra vieneto slėgis.
Formuojant gryno korundo gaminius su sukepintu korundo klinkeriu ir lydytu korundu kaip pagrindinėmis žaliavomis, slėgis padidinamas nuo 20-30 MPa iki 70-80 MPa, o žaliavos ir gaminio poringumas atitinkamai sumažinamas 15-20 proc. (nuo 23 procentų iki 19 procentų ~20 procentų ); slėgis padidinamas iki 120MPa, bet įtaka adobe tankiui labai menka. Tik naudojant didelį slėgį, ty virš 200 ~ 500 MPa, plytų tankis gali labai padidėti. Akivaizdu, kad aukštas slėgis sunaikina korundo daleles. Esant 150 MPa slėgiui, daugelis dalelių sunaikinamos. Slėgis padidėja iki daugiau nei 500 MPa, o tai gali išsklaidyti ir perskirstyti smulkias miltelių žaliavas. iki 2,5), vidutinis porų dydis sumažinamas nuo 55–60 mm iki 10 mm, o šliaužimas aukštoje temperatūroje taip pat labai sumažėja
Kai formavimo slėgis yra didelis, smulkių miltelių kiekis purve turi būti sumažintas, paprastai iki 15–25 procentų, kitaip nesunku sukelti žalio korpuso viršslėgį. Dėl to pablogėja gaminio sukepinimo savybės, kai jis deginamas. Tačiau, atsižvelgiant į esamą gamyklos įrangos lygį mano šalyje, tai negali garantuoti, kad daug korundo gaminių susidaro esant aukštam slėgiui, todėl sukepintų korundo gaminių liejimas paprastai turėtų būti 60–100 MPa arba 80–100 MPa pagal formą. ir gaminio dydį. Susidaro esant 130 MPa slėgiui.
Gaminant tankius gaminius su smulkiais milteliais (mažiau nei 10 mm) aktyvuota sukepinta medžiaga, liejimo vieneto slėgis turi būti ne didesnis kaip 25–30 MPa (paprastai 10–15 MPa), nes per didelis slėgis sukels viršslėgį. Korundo ugniai atsparios plytos poringumo ir liejimo slėgio ryšio lygtis yra tokia:
Korundo purvo konstanta a, kuri parodo purvo gebėjimą užpildyti tūrį be išorinės jėgos, yra nuo 32 iki 64. Konstanta # reiškia formavimo slėgio poveikį purvo užpildymui ir yra nuo 3 iki 9 Sukepinto korundo klinkerio poringumas didėja, o dvi konstantos didėja. Taip pat yra ryšys tarp šių korundo purvo konstantų b=0.2a-4.
