Geriausia praktikaugniai atsparus liejimasdžiovinimą (kepimą/kepimą) galima apibendrinti taip: visapusiška „vandens“ ir „temperatūros“ kontrolė viso proceso metu; montavimo, kietėjimo ir džiovinimo apdorojimas kaip integruota sistema; ir naudojant standartizuotas temperatūros kilimo kreives, pakankamą kietėjimą ir gerą ventiliacijos konstrukciją, kad būtų išvengta sprogimo ir ankstyvų mikro{0}}įtrūkimų, taip prailginant krosnies pamušalo tarnavimo laiką.
I. Integruotas metodas: montavimas-kietinimas-džiovinimo integravimas
Tarptautinės kompanijos ugniai atsparių liejinių „maišymą, formavimą, kietėjimą ir džiovinimą“ laiko užbaigtu procesu, o ne tik sutelkia dėmesį į pačią džiovinimo kreivę.
Montavimo etapo kontrolė: Pagrindinis dėmesys skiriamas rekomenduojamo vandens kiekio įpylimui ir kruopštaus sutankinimo užtikrinimui, kad būtų išvengta didelio poringumo ir mažo stiprumo dėl per didelio vandens kiekio / nepakankamos vibracijos, o tai gali sukelti paslėptą pavojų vėlesniam džiovinimui.
Kietėjimo stadijos svarba: Rekomenduojama kietinti 70–90 ℉ (maždaug 21–32 laipsnių) temperatūroje mažiausiai 24 valandas (kai kurioms sistemoms reikia ilgiau). Priešingu atveju atsiras nepakankamas stiprumas, prastas pralaidumas ir žymiai padidės džiūvimo rizika.
II. Vandens tvarkymas: laisvas vanduo ir chemiškai surištas vanduo
Pirmaujančių įmonių ir akademinės bendruomenės sutarimas yra tas, kad „laisvas vanduo“ ir „chemiškai surištas vanduo“ turi būti šalinami etapais ir kontroliuojamu būdu, visiškai suprantant jų išleidimo temperatūros diapazoną ir tūrio padidėjimo poveikį.
Laisvas vanduo (fizinis vanduo): išgaruoja apie 100 laipsnių, išsiplėsdamas iki maždaug 1600 kartų. Jei srauto kelias yra užkimštas arba temperatūra pakyla per greitai, tai gali lengvai sukelti „garų sprogimą“.
Cheminis vanduo: Cemento hidratai skyla ir išskiria vandenį maždaug 227 laipsniais, 277 laipsniais ir 549 laipsniais. Pirmaujančios įmonės aplink šias temperatūras nustatys buvimo arba lėto -kilimo zonas, kad išvengtų greito perėjimo per šiuos „pavojaus taškus“.
III. Temperatūros valdymas ir tipinės šildymo strategijos
Įprasta praktika yra sukurti specialias džiovinimo kreives pagal medžiagos tipą ir pamušalo storį, tačiau paprastai vadovaujamasi principu „trijų{0}}pakopų valdymas + greičio ribojimas + kelios platformos.
Trijų{0}}pakopų valdymas:
Žemos-temperatūros stadija (aplinkos temperatūra – 100 laipsnių): itin mažas kaitinimo greitis, ilgalaikis -šilumos išsaugojimas, kad būtų išleistas laisvas vanduo.
Vidutinės temperatūros diapazonas (apie 100–350 laipsnių): tai virimo zona ir pagrindinė hidrato skilimo zona. Siekiant išvengti garų sustojimo, naudojama daugiapakopė izoliacija ir ribotas 10–30 laipsnių per valandą šildymo greitis.
Aukštos temperatūros diapazonas (350 laipsnių iki tikslinės temperatūros): Kaitinimo greitis toliau valdomas, ypač su pertrauka maždaug 500–550 laipsnių, kad būtų visiškai pašalintas cheminis žydėjimas, prieš galutinai kaitinant iki beveik darbinės temperatūros, kad būtų galima kepti.
Įkaitimo greitis siejamas su storiu: pirmaujančios įmonės pabrėžia, kad „storas pamušalas ir kompozitinis pamušalas turi būti vertinami atskirai“. Kuo didesnis storis, tuo mažesnis rekomenduojamas šildymo greitis ir mažesnis temperatūrų skirtumas tarp kiekvienos pakopos. Gali prireikti papildomų izoliacinių dalių.
IV. Sauga ir patikimumas: išmetimas, vėdinimas ir stebėjimas
Inžinerinių paslaugų įmonės ir įrangos gamintojai savo straipsniuose ne kartą pabrėžia, kad džiovinimo gedimai dažnai kyla ne dėl kreivės dizaino problemų, o dėl netinkamo{0}}ištraukimo, vėdinimo ir stebėjimo vietoje.
Išmetimas ir vėdinimas:
Norint palaikyti gerą oro srautą džiovinimo metu, būtina turėti pakankamai išmetimo angų, krosnies durelių tarpų arba tam skirtų išmetimo kanalų. Priešingu atveju drėgmė krosnies viduje greitai pasieks 100%, todėl drėgmei bus sunku išeiti numatytu greičiu.
Venkite dengti tankias dangas arba per anksti sandarinti pamušalo paviršių, kad „pirmajame etape“ neužsikimštų drėgmės kanalai.
Temperatūros ir konstrukcijų stebėjimas:
Atlikite temperatūros matavimus pagrindinėse vietose (karštas paviršius, šaltas paviršius ir storo pamušalo vidurys) ir palyginkite temperatūros skirtumus su šildymo greičiu. Jei vietinis temperatūros kilimas yra žymiai greitesnis arba neįprastai susikaupia drėgmė, reikia nedelsiant sureguliuoti degimo apkrovą.
V. Medžiagų ir procesų optimizavimas: džiovinimo gerinimas
ugniai atsparios įmonės ir tyrimų institucijos taip pat gerina ugniai atsparių liejinių „džiūvimą“, taikydamos formulavimo ir proceso metodus, taip tinkamai sutrumpindamos džiovinimo ciklą ir užtikrindamos saugumą.
Džiovinimo priemonių naudojimas: Rekomenduojama naudoti džiovinimo priemones, tokias kaip organiniai pluoštai ir metalo milteliai. Sudegus žemoje temperatūroje, jie sukuria smulkius kanalus, pagerinančius oro pralaidumą ir atsparumą sprogimui.
Optimizuota formulė ir procesas:
Žemo-cemento/ypač-žemo-cemento sistemos, tinkama gradacija ir griežta vandens kontrolė sumažina drėgmės perteklių, pagerina kambario-temperatūros stiprumą ir pralaidumą bei palengvina sklandų drėgmės pašalinimą esant vidutinei -temperatūrai.
Kai kurios įmonės, siekdamos sumažinti didžiausią vidinį slėgį, storo-pamušalo, kelių sluoksnių struktūrų atveju sukuria didesnį poringumą arba pralaidų sluoksnį pagrindiniame sluoksnyje, kartu su kiaurymėmis.
