Elektrinės krosnies kaušas pasižymi atšiauriomis darbo sąlygomis: aukšta sriegimo temperatūra (1640-1690 laipsnis), net 1,000 plieno markės, platus šlako šarmingumo diapazonas (n(CaO)/n(SiO₂){{ 3}}.5-5), rafinavimas Ilgas laikas (120-150min.), didelė šildymo galia ir kt. Apatinis pakuotės darbinis sluoksnis ilgą laiką buvo pagamintas iš magnezijos-aliuminio anglies plytų, špinelio anglies plytų , magnezijos-anglies plytos ir kitos anglies turinčios presinės plytos. Tačiau, atsižvelgiant į itin mažai anglies turinčio plieno ir aukštos kokybės plieno lydymo reikalavimus, rafinavimo dalis ne išlydyto plieno krosnyje didėja, o lydymosi laikas pailgėja, todėl pakyla išlydyto plieno temperatūra. ir ilgesnį buvimo kaušelyje laiką. Tam reikalingos ugniai atsparios medžiagos, skirtos kaušui Aukštesnis ir aukštesnis.
Korundo-spinelio liejiniai plačiai naudojami darbiniame sluoksnyje žemiau konverterio kaušų šlako linijos dėl gero atsparumo šarminio šlako korozijai ir puikių mechaninių savybių aukštoje temperatūroje. Iš anksto susintetintas arba in situ sukurtas magnio-aliuminio špinelis įvedamas į korundo liejinį, daugiausia siekiant pagerinti atsparumą šlakui ir pagerinti mechanines savybes aukštoje temperatūroje. Iš anksto susintetintas magnio-aliuminio špinelis turi didesnį grūdelių dydį, gerą cheminį stabilumą ir mažą tirpumą, taip pat puikų tūrio stabilumą. Jis ypač tinkamas naudoti aukštos temperatūros ir aukšto slėgio kaušo dugne. Dėl šios priežasties „Baosteel Electric Furnace Steel Plant“ nusprendė išbandyti korundo-spinelio liejinius vietoj įprastai naudojamų aliuminio-magnio-anglies plytų apatiniam apvalių ruošinių gamybos linijos kaušelio darbiniam sluoksniui.
Korundo špinelio liejamo ir magnio-aliuminio-anglies plytų našumo palyginimas
Palyginti su magnezijos-aliuminio anglies plytomis, korundo ir špinelio liejiniuose nėra anglies, jų tūrinis tankis yra didesnis, o atsparumas gniuždymui ir lenkimo stipris aukštoje temperatūroje kambario temperatūroje yra panašus. Išdegus jie šiek tiek išsiplečia ir pasižymi geru tūrio stabilumu. Remiantis eksploataciniais rodikliais, korundo špinelio liejimas gali atitikti elektrinės krosnies apvalių ruošinių gamybos linijos lydymo proceso reikalavimus.
Korundinio špinelio liejimo taikymo analizė
2.1 Korundo-spinelio ir magnio-aliuminio-anglies plytų palyginimas
Pagrindiniai skirtumai tarp pylimo kaušo dugno ir mūrinio kaušelio dugno: 1) pylimo kaušelio dugno apsisukimo laikas yra apie 24-38h, statybos laikas 2h, kietėjimo laikas 16h, kepimo laikas 36h; mūrinio kaušelio dugno statybos laikas yra 4 val., kepimo laikas 12-24val. 2) Sureguliuojamas priežiūros režimas. Sutvarkius plytų kaušą, reikia pakeisti visus apatinius darbinius pamušalus, įskaitant aliuminio-magnezijos-anglies plytas kaušelio apačioje; kol remontuojamas liejimo kaušas, reikia pakeisti tik ventiliacijos plytas, purkštukus ir smūgio vietas.
Korundo ir špinelio liejinys dedamas ant „Baosteel“ elektrinės krosnies apvalių ruošinių gamybos linijos 15 0t kaušelio (13# ir 8# kaušelio) apatinio darbinio sluoksnio su 5,0 proc. -5,5 proc. vandens (w), srauto vertė 180-220mm, maišymas Laikas yra 3-5min., išmetimas vibruojamas vibruojančiu strypu, o bendra konstrukcijos trukmė yra 1-2h.
The service life of the two pouring ladle bottoms during the overhaul was 92 furnaces and 91 furnaces (normally offline). The residual thickness of each area during the overhaul of the pouring ladle and the brick ladle is shown in Table 2. There are only minor cracks in the bottom of the cast ladle when it is used. The most severely damaged area is in the impact area of the bottom of the ladle when it is overhauled, but the residual thickness is >100 mm. Sutvarkius plytų dugną, bus pakeisti visi apatiniai darbiniai sluoksniai. Galima pastebėti, kad korundo špinelio liejimas gali atitikti elektrinės krosnies apvalių ruošinių gamybos linijos kaušelio darbo sąlygas ir turi geresnį tarnavimo laiką.
Lyginant su mūriniu kaušelio dugnu, integruoto liejimo naudojimas kaušo apačioje turi šiuos privalumus: 1) Sumažėja plytų jungčių skaičius kaušo dugno darbiniame sluoksnyje, sumažėja kaušų įtrūkimų tikimybė. sumažinamas kaušo dugnas ir šalto plieno prasiskverbimas išilgai plytų siūlių, pagerėja kaušo naudojimo saugumas. 2) Sustiprinkite maišo apatinio darbinio sluoksnio sandarumą ir vientisumą, sumažinkite ventiliacinės plytos „išpūtimo į šoną“ tikimybę, sumažinkite atsijungimo tikimybę dėl nenormalios ventiliacinės plytos ir pagerinkite saugumą. 3) Viduriniu ir vėlyvuoju naudojimo etapais nebus neįprasto plytų korpuso lūžimo dėl laipsniško plytų siūlių didėjimo. 4) Mechaninė konstrukcija yra lengvai valdoma ir sumažina darbo intensyvumą. 5) Atliekant vidurinį remontą nebūtina keisti visų pakuotės dugno darbinių sluoksnių, o pakuotės dugno smūgio plotas išlaikomas remonto medžiaga, o ugniai atsparių medžiagų sąnaudos sumažinamos. .
