Pagrindinė magnezijos plytų kristalinė fazė yra periklazė, kuri turi būdingų šarminių ugniai atsparių gaminių charakteristikas, tačiau jos atsparumas šiluminiam smūgiui yra menkas.
Galima atleisti ir nešaudyti. Degtos magnezijos plytos skirstomos į silikatines, tiesiogines ir rekombinuojamas magnezijos plytas. Nesudegusios skirstomos į cheminio surišimo ir asfalto klijavimo magnezines plytas.
Pirmą kartą jis buvo pagamintas Austrijoje 1880 m. Vėliau JAV ir Rusija taip pat pradėjo gaminti atitinkamai 1895 ir 1900 m. Šeštajame ir devintajame dešimtmečiuose jie pradėjo masinę rekombinacinių ir tiesioginio sujungimo magnezijos plytų gamybą.
Jo žaliava daugiausia yra magnezitas, o pagrindinis jo komponentas yra MgCO3, kuris kaitinamas aukštoje temperatūroje ir susmulkinamas iki tam tikro dydžio, kad virstų sukepinta magnezija. Magnio smėlis plačiai naudojamas kaip krosnių remonto medžiaga ir taranavimo medžiaga. Magnio smėlis su mažiau priemaišų (ω(CaO)<2.5%, ω(SiO2)<3.5%). The reserves and output of magnesium ore in my country rank among the top in the world.
Pagal skirtingus gamybos procesus jis gali būti suskirstytas į sukepinimą ir cheminį derinį. Sukepinta magnezijos plyta yra pagaminta iš magnezijos, kuri buvo sudeginta ir turi tinkamą dalelių dydžių santykį, įpilama sūrymu (MgCl2 vandeninis tirpalas) ir sulfito masės atliekų skystis kaip rišamoji medžiaga, suslėgta ir formuojama bei deginama aukštoje temperatūroje { {1}} laipsnis. Cheminis derinys nevyksta sukepinimo procese. Sukepintą magneziją paruošus pagal dalelių dydžių santykį, pridedamas atitinkamas mineralizatoriaus ir rišiklio kiekis, presuojamas į formą ir išdžiovinamas, kad būtų gautas galutinis produktas. Cheminio sukibimo stiprumas yra mažas, o našumas nėra toks geras, kaip sukepinto, tačiau kaina yra pigesnė, mažesnė nei pusė sukepinto kainos. Jis naudojamas dalims, kurioms keliami žemi eksploataciniai reikalavimai, pavyzdžiui, krosnių dugne ir mirkymo krosnyse.
Magnezinė plyta yra šarminė ugniai atspari medžiaga, kuri yra stipriai atspari šarminiam šlakui, tačiau negali atsispirti rūgštinio šlako erozijai. Aukštoje 1600 laipsnių temperatūroje jis gali reaguoti su silicio plytomis, molinėmis plytomis ir net plytomis, kuriose yra daug aliuminio oksido. Jo atsparumas ugniai yra didesnis nei 2000 laipsnių, tačiau apkrovos minkštėjimo taškas yra tik 1500–1550 laipsnių. Be to, temperatūros intervalas nuo minkštėjimo iki 40 procentų deformacijos yra labai mažas, o tik 30–50 laipsnių terminis stabilumas taip pat yra prastas, o tai yra svarbi jo pažeidimo priežastis.
Kaitinimo krosnyse ir mirkymo krosnyse jis daugiausia naudojamas apatiniam paviršiniam sluoksniui ir mirkymo krosnies sienelės apatinei daliai iškloti. Jis gali atsispirti oksido apnašų korozijai.
