Dabar ugniai atsparios plytos buvo plačiai naudojamos mūsų gyvenime, o jų gamybos procesas taip pat yra labai sudėtingas. Svarbiausia, kad kiekvienas gamybos žingsnis būtų labai griežtas.
Įvadas į ugniai atsparių plytų gamybos procesą: medžiagų parinkimas, deginimas aukštoje temperatūroje, parinkimas ir klasifikavimas, smulkinimas ir šlifavimas, mokslinis maišymas, maišymas, medžiagų gaudymas, stipriai ribojantis formavimas, statinis džiovinimas, deginimas aukštoje temperatūroje, krosnies tikrinimas ir pakavimas, pakrovimas ir pakavimas. palieka gamyklą.
Didelio aliuminio oksido ugniai atsparių plytų gamyba ir procesas daugiausia priklauso nuo žaliavų savybių arba gaminių kokybės reikalavimų. Yra maždaug trijų rūšių technologiniai procesai
Bendrųjų didelio aliuminio oksido plytų, tokių kaip pirminės, antrinės ir tretinės didelio aliuminio oksido plytos, ir liejimo plytų ir kt., gamybos procesas ir procesai (II) ir (III) yra aukštos kokybės aukštos kokybės aliuminio oksido gamybos procesai. Produktai. Skirtumas tarp šių dviejų procesų yra tas, kad pastarajame į purvą pridedama dalis minkštos vietos dirvožemio, atspėjančio purvo pavidalu. Šiuo procesu gaminami daugiaklinkeriai daug aliuminio oksido turintys gaminiai, kurie gali žymiai pagerinti purvo formavimosi savybes bei gaminių fizines ir aukštatemperatūrines savybes.
1) Medžiagos paruošimas
Daugiausia didelio aliuminio oksido klinkerio paruošimas ir kombinuoto didelio aliuminio oksido kiekio paruošimas. Ruošiant klinkerį, ugniai atsparios didelio aliuminio oksido žaliavos aukštoje temperatūroje kalcinuojamos į įvairaus lygio granuliuotas medžiagas ir smulkius miltelius, derinamas su didelio aliuminio oksido kiekio paruošimu, didelio aliuminio oksido kiekis stambiai susmulkinamas, džiovinamas, smulkiai sumalamas į miltelius. ir srutos.
2) Ingredientai, maišymas ir formavimas
Mišinys gaminamas naudojant degintą ugniai atsparų didelio aliuminio oksido klinkerį kaip nevaisingą medžiagą su tam tikra dalimi kombinuoto didelio aliuminio oksido. Sumaišyto klinkerio dalis yra didelė, tai vadinama daugiaklinkerio produktu. Šio tipo kristalai pasižymi dideliu tūrio stabilumu ir geromis kitomis savybėmis, tačiau reikalauja stipraus liejimo. Daugiasluoksnės klinkerinės plytos yra plačiausiai gaminami ir naudojami didelio aliuminio oksido gaminiai.
Mišinys susidaro po minkymo arba dar kartą minkymo. Yra daug formavimo būdų, tačiau dabar pusiau sausas presavimas dažniausiai naudojamas kelių klinkerių gaminiams. Liejimo būdas ir formavimo slėgis turi įtakos smulkiam plytų tankiui, konstrukciniam stiprumui ir atsparumui šlakui.
3) Džiovinimas
Daug aliuminio oksido plytų ruošinių drėgnumas skiriasi priklausomai nuo liejimo metodo. Pusiau sausai presuoti ruošiniai turi mažai drėgmės ir beveik nesutrumpėja, kai vanduo išgaruoja. Juos galima greitai išdžiovinti arba tiesiai įkelti į krosnį. Plytas, kuriose yra daugiau vandens, galima iš anksto išdžiovinti natūraliu oru arba kaitinant karštu oru, o tada išsiųsti į tunelinę krosnį. Pagrindinis džiovinimo proceso kontrolės veiksnys yra džiovinimo greitis, kuris turėtų būti pagrįstas principu, kad plytos nebūtų deformuotos, įtrūkusios ir turi tam tikrą stiprumą. Juk į krosnį patenkančių plytų drėgnumas turi būti mažesnis nei 2 procentai .
4) Šaudymas
Sukepinimo tikslas yra sukepinti plytą taip, kad ji būtų tam tikro dydžio, smulkumo ir poringumo, didelio mechaninio stiprumo, gero tūrio stabilumo ir gerą atsparumą ugniai.
Sukepinimo proceso metu plytų matricinėje dalyje įvyks daugybė fizinių ir cheminių pokyčių, tai yra, sujungti didelio aliuminio oksido ir klinkerio smulkūs milteliai sukepinimo proceso metu patirs įvairias reakcijas. Kaitinama iki 200-900 laipsnio, plyta suyra ir dehidratuojama dideliu aliuminio oksido kiekiu, tūris sutrumpėja maždaug 2–2,5 proc., o priemaišos mineralai ir kitos organinės medžiagos taip pat suyra ir oksiduojasi. Kai temperatūra pakyla virš 900 laipsnių, prasideda skystosios fazės ir mulito kristalizacija, o tūris toliau mažėja. Virš 1000-1100 laipsnio auga mulito grūdai. Sušaudžius 1350-1450 laipsniu, bendras garso sutrumpėjimo greitis gali siekti 4–5 proc. Norint užbaigti mullito perkristalizaciją ir bendrą perkristalizaciją, šaudymo greitis neturėtų būti per didelis. Po sukepinimo reikalingas tinkamas šilumos išsaugojimas, kad plytų sukepinimo procesas ir įvairūs fiziniai bei cheminiai pokyčiai būtų vienodi. Pagaliau lėtas atvėsimas.
