Topower basicmagnezijos plytosParduodamas klientas Malaizijoje užsakė 25 tonas
1. Magnio žaliavų parinkimas ir savybių analizė
Ruošiant pagrindines magnio ugniai atsparias plytas, magnio žaliavų parinkimas tiesiogiai veikia galutinio produkto kokybę ir eksploatacines savybes. Įprastos magnio žaliavos yra lengvai deginamas magnis, magnio karbonatas ir serpentinas. Lengvai deginamas magnis pasižymi didelio grynumo ir vienodos dalelių struktūros savybėmis, todėl plačiai naudojamas ruošiant ugniai atsparias medžiagas. Jo pranašumas yra tas, kad jis vis dar gali išlaikyti stabilią struktūrą esant aukštai temperatūrai, atsparus šiluminiam šokui ir cheminei erozijai ir yra tinkamas aukštos temperatūros pramoninėje aplinkoje. Tokios žaliavos kaip magnio karbonatas ir serpentinas kainuoja mažai, tačiau santykinai jose yra daugiau priemaišų, todėl jas reikia smulkiai apdoroti ir apdoroti. Renkantis magnio žaliavas, būtina visapusiškai atsižvelgti į tokius veiksnius kaip jo cheminė sudėtis, kristalų struktūra ir šiluminės savybės, kad galutinis produktas būtų stabilus ir pasižymi puikiomis ugniai atsparumo savybėmis.
2. Pagrindinių magnezijos plytų paruošimo būdas
Impregnavimo būdu magnio žaliava mirkoma tirpale, kuriame yra specifinių priedų. Dėl adsorbcijos ir įsiskverbimo priedai tolygiai pasiskirsto žaliavos dalelių paviršiuje, pasižymi tankia struktūra ir geromis eksploatacinėmis savybėmis. Paruošimo procesas yra paprastas ir lengvai valdomas, o plytos paviršiuje gali susidaryti vienoda priedinė danga, kuri pagerina ugniai atsparios plytos atsparumą šlakams ir šarmams. Be to, impregnavimo metodu taip pat galima tiksliai valdyti plytų mikrostruktūrą ir kristalinę struktūrą, dar labiau pagerinant bendrą šarminės magnezijos ugniai atsparios plytos veikimą. Presavimo ir sukepinimo procesas yra vienas iš svarbių šarminės magnezijos ugniai atsparių plytų paruošimo būdų. Žaliavos paruošimo etape būtina parinkti tinkamas magnezijos žaliavas ir pagal poreikį pridėti atitinkamus kiekius rišiklių ir kitų pagalbinių medžiagų. Formavimo proceso metu mišinys presuojamas formomis, kad susidarytų norimo dydžio ir formos plyta. Pagrindinis presavimo ir formavimo veiksnys yra kontroliuoti slėgį ir liejimo greitį, kad būtų užtikrintas plytų tankis ir vienodumas, taip užtikrinant galutinio produkto kokybę. Po formavimo plytą reikia išdžiovinti. Džiovinimo tikslas – pašalinti iš plytos drėgmę, kad sukepinimo proceso metu neatsirastų įtrūkimų ir deformacijų. Išdžiovinta plyta dedama į krosnį aukštoje temperatūroje sukepinti. Sukepinimo procesas yra viena iš svarbiausių viso paruošimo proceso grandžių. Jo tikslas yra priversti įvairius plytos komponentus chemiškai reaguoti aukštoje temperatūroje, kad susidarytų stabili kristalų struktūra, taip suteikiant ugniai atsparioms plytoms puikias ugniai atsparias savybes.
3. Proceso parametrų įtaka našumui
Gaminant šarmines magnezijos plytas, proceso parametrų parinkimas ir kontrolė turi didelę įtaką galutinio produkto veikimui. Tinkama sukepinimo temperatūra gali paskatinti žaliavos dalelių sukibimą ir pagerinti plytų korpuso tankį bei mechaninį stiprumą. Tačiau per aukšta sukepinimo temperatūra gali paskatinti grūdelių augimą per greitai ir taip sumažinti plytų korpuso atsparumą šiluminiam smūgiui. Todėl paruošimo procese būtina tiksliai kontroliuoti sukepinimo temperatūrą pagal konkrečių medžiagų charakteristikas ir reikalavimus, kad plytos būtų geriausios. Tinkamai pailgintas sukepinimo laikas padeda užtikrinti plytų korpuso vidinės struktūros vienodumą ir stabilumą bei pagerinti jo atsparumą ugniai ir šarmams. Tačiau per ilgas sukepinimo laikas gali padidinti energijos suvartojimą ir sumažinti gamybos efektyvumą. Todėl, siekiant ekonomiškos ir efektyvios gamybos, būtina pagrįstai kontroliuoti sukepinimo laiką, kartu užtikrinant gaminio kokybę. Tinkamas presavimo slėgis gali paskatinti glaudų ryšį tarp žaliavos dalelių, pagerinti plytų korpuso tankį ir mechaninį stiprumą, taip pagerindamas jo atsparumą ugniai ir atsparumą šlakui.
