Topower Insulation nerūdijantis plienasugniai atsparus inkarasParduodamas klientas Korėjoje užsakė 20 tonų
Ugniai atsparūs inkarai yra karkasai, palaikantys ugniai atsparų šiluminės įrangos pamušalą arba ugniai atsparius surenkamus blokus, kad sustiprintų ugniai atsparų pamušalą, kad jis būtų atsparus statinei apkrovai, šiluminiam įtempimui, mechaniniam plėtimuisi ir mechaninei vibracijai. Kokios inkarų problemos tiesiogiai paveiks ugniai atsparaus pamušalo tarnavimo laiką ir saugumą?
01Inkaro gamybos matmenų nuokrypis
Paprastai inkarai gaminami dideliais kiekiais, tačiau apdorojimo įranga yra gana paprasta, o vadovybė to visiškai nesuvokia, todėl gaminio tikslumas mažas, skersmuo ir plonas storis. Tokių gaminių mechaninės savybės yra palyginti žemos. Cemento įmonės užsakant dažniausiai reikalauja tik dydžio ir svorio. Priimdamos inkarus, įmonėms rekomenduojama vadovautis standartinėmis apvalaus plieno skersmens taisyklėmis. Kai inkaro gamintojas tiekia medžiagas, medžiagos dydis turi būti griežtai kontroliuojamas ir turi būti taikomi tikrinimo metodai bei procedūros. Kai įmonė priima plokščius plieninius inkarus, reikia patikrinti medžiagos storio ir pločio matmenų nuokrypį. Priimant medžiagas ir gatavus gaminius, skersmeniui ir ilgiui patikrinti paprastai naudojami nonijaus apkabos ir plieninės liniuotės.
02 Inkarų gamybinė forma
Viena iš krosnies pamušalo konstrukcijos problemų yra ta, kad inkarų konstrukcija neatitinka standartų. Laisvi reikalavimai geometriniams kampams ir inkarų išlinkimams palengvins gamybą ir gamybą, bet atneš ekonominių nuostolių cemento gamybos linijai. Šiluminės įrangos liejiniai ir ugniai atsparūs inkarai patirs įtempių išsiskyrimą, plėtimąsi ir susitraukimą esant aukštai temperatūrai ir esant normaliam temperatūros pokyčiui eksploatacijos metu. Jei inkarų geometriniai kampai ir išlinkimai turi didelius nuokrypius, jų įtempių atpalaidavimas, išsiplėtimas ir susitraukimas skirsis. Šis skirtumas sukels ugniai atsparių liejinių įtrūkimus, laisvumą ir priešlaikinį atsiskyrimą ir galiausiai šiluminės įrangos raudonojo apvalkalo reiškinį. Todėl griežti inkarų gamybos formos reikalavimai yra pagrindinė problema, susijusi su ugniai atsparių liejinių tarnavimo laiku.
03 Inkarų medžiaga
Bandydami inkarų medžiagas, paprastai nustatome, kad Ni ir Cr kiekis yra mažas, taip pat yra netolygus elementų komponentų pasiskirstymas, o tai turės įtakos medžiagos mechaninėms savybėms ir atsparumui karščiui, todėl sumažėja laikomų liejinių tarnavimo laikas. Inkaro medžiagos tikrinimo įranga paprastai naudoja rankinius arba stalinius spektrometrus, o tikrinimo diapazonas ir tikslumo lygis šiek tiek skiriasi. Prieš atliekant patikrinimą, bandymo įrangos tikslumui patikrinti ir tikslumui patikrinti turi būti naudojamas kalibravimo pavyzdys.
04 Inkarų suvirinimas
Vienas iš veiksnių, turinčių įtakos krosnies pamušalo konstrukcijos kokybei, yra tai, kad ugniai atsparių inkarų suvirinimas neatitinka standartų. Inkaro konstrukcija yra paprasta, o suvirinimo reikalavimai gamyboje dažnai nepaisomi. Suvirinimo reikalavimų nepaisymas iš esmės reiškia inkaro konstrukcijos vaidmens ignoravimą, dėl kurio inkaro laikomoji galia bus maža ir neatlaikys svorio ir šilumos apkrovos pokyčių. Todėl suvirinant inkarus, viena vertus, suvirinimo medžiagų parinkimas turi atitikti medžiagų suvirinimo principus, kita vertus, būtina išvengti purslų, suvirinimo šlakų, įtrūkimų, įpjovimų, dangos valymo.
05 Projektiniai brėžiniai ir inkarų specifikacijos
Inkarų projektiniai brėžiniai ir specifikacijos nėra vieningi, o gamintojas manys, kad gaminys yra labai savavališkas, todėl apdorojimo būdas ir medžiagų pasirinkimas taip pat yra savavališki, o matmenų tikslumas taip pat skiriasi. Medžiagos yra šaltasis tempimas, karštas valcavimas, šviesus apvalus plienas ir juodas apvalus plienas. Inkarų projektiniai brėžiniai dažniausiai yra laisvieji nuokrypiai. Kadangi laisvųjų leistinų nuokrypių diapazonas yra gana didelis, gamintojų supratimas taip pat yra nevienodas, o gaminamų inkarų dydžiai ir formos skirsis. Todėl rekomenduojama, kad projektuojant inkarus dydžio reikalavimai būtų vieningi ir aiškūs, o tai ne tik patogu gamintojams turėti reikalavimus, kuriuos turi įgyvendinti, bet ir patogu kokybės tikrintojams turėti aiškų pagrindą tikrinti kiekvieno matmenų tikslumą. dalis. Laisvieji leistini nuokrypiai gali būti susiję su atitinkamomis GB/T{0}} „Nepažymėti linijinių matmenų tolerancijos“ nuostatomis.
06 Mėginių ėmimo tikrinimo metodas inkaro kokybei tikrinti
Ugniai atsparių inkarų kokybės tikrinimo mėginių ėmimo metodas turėtų būti veiksmingas ir mokslinis. Tam tikros veislės, kurios kiekis yra didelis, mėginių ėmimo patikrinimas gali būti atliekamas tyčiniu, atsitiktiniu, stratifikuotu atsitiktiniu būdu, pirminiu, antriniu ir kitais metodais, o kiekviena rūšis turėtų būti kiek įmanoma labiau tikrinama. Didelis mėginių skaičius turėtų būti didesnis, kad būtų padidintas partijų ėmimo reprezentatyvumas. Inkarų kokybės tikrinimo procedūra yra tokia: inkarų medžiaga → išvaizda → skersmuo arba storis, ilgis, kampas, kreivumas ir kt.; atliekant inkarų komponentų analizę reikia išsaugoti originalius spektrinės analizės įrašus, kad juos būtų galima lengvai atsekti ateityje naudojant; kartu reikalaujama pateikti kokybės dokumentus, pvz., atitinkamų inkarų žaliavų gamyklinį sertifikatą ir elementų sudėties bandymo lapą; patikrinimo vietoje ir mėginių ėmimo metodai bei reikalavimai inkarams turi būti kuo išsamesni, tai yra, kiekvienos medžiagos mėginiai turi būti laikomi, o didelės partijos – mėginiai, atitinkamai padidintas mėginių ėmimo intensyvumas ir apimtis.
