Topower didelio aliuminio oksido plytų irBio tirpaus pluošto antklodėParduodamas, klientas iš Filipinų užsakė 22 tonas
Biotirpių pluoštų antklodė pagrindiniai tirpaus keraminio pluošto antklodės komponentai yra SiO₂, Mg{{0}}, Ca0 ir kt.
Jis naudoja dvipusį adatų perforavimo procesą ir yra pagamintas iš labai grynų žaliavų. Jis pasižymi puikiu šiluminiu stabilumu ir išlaiko originalią minkšto pluošto struktūrą esant aukščiausiai nuolatinio naudojimo temperatūrai. Jis turi didelį stiprumą prieš ir po kaitinimo, jame nėra rišiklio ir tepalo. Pirmojo deginimo metu jis neskleis dūmų ir kvapo.
Be šiluminių savybių pagerinimo, jis taip pat labai sumažina didelių dulkių dalelių kiekį, todėl gaminys tampa minkštesnis ir mažiau dirginantis.
Ugniai atsparios biologiškai tirpios pluošto antklodės gamybos procesas daugiausia apima šiuos veiksmus:
I. Žaliavos paruošimas 1. Žaliavų pasirinkimas: Pasirinkti tinkamas žaliavas pagal reikiamo ugniai atsparaus keramikos pluošto tipą ir eksploatacinius reikalavimus. Įprastos žaliavos yra aliuminio oksidas, silicio dioksidas, cirkonio smėlis ir kt. 2. Žaliavų apdorojimas: žaliavų smulkinimas, sijojimas ir maišymas, kad būtų užtikrintas vienodas dalelių dydis ir stabili žaliavų sudėtis.
II. Lydymosi pluoštas 1. Lydymas: Sudėkite apdorotas žaliavas į atsparumo krosnį ir kaitinkite iki išlydytos būsenos. 2. Fiberizavimas: išlydyta medžiaga sudaro ploną srovę per aukštos temperatūros srauto angą ir išsklaido ją į pluoštus, veikiant aukšto slėgio orui arba sparnuotės išcentrinei jėgai. Dažniausiai naudojami pluoštavimo metodai yra pūtimas ir verpimas. Pūtimo būdas: išlydyta medžiaga, veikiama didelio greičio oro, išsklaidoma į daleles, o tarp dalelių susidaro pluoštai. Sukimo būdas: išlydytas skystis išmetamas į biologiškai tirpių pluoštų antklodės pluoštus, veikiant sparnuotės sukimosi dideliu greičiu išcentrine jėga.
III. Pluošto apdorojimas 1. Surinkimas ir aušinimas: po pluošto pluoštai surenkami ir atšaldomi iki kambario temperatūros. 2. Adatų perforavimo procesas: aušinamas pluoštas adata perforuojamas iš abiejų pusių, siekiant pagerinti jo stiprumą ir vientisumą.
IV. Gaminio formavimas 1. Formavimo būdas: Atsižvelgdami į gaminio reikalavimus, pasirinkite tinkamą formavimo būdą, pvz., presavimą, klojimą ir pan. 2. Kietinimas ir džiovinimas: suformuotas gaminys kietinamas, kad pagerintų jo stabilumą ir stiprumą. Tada jis džiovinamas, kad pašalintų drėgmę ir lakias medžiagas iš gaminio.
V. Kokybės tikrinimas ir pakavimas 1. Kokybės tikrinimas: tikrinama ugniai atsparaus keramikos pluošto gaminių kokybė, įskaitant storį, tūrinį tankį, šilumos laidumą, atsparumą tempimui ir kitus rodiklius. Įsitikinkite, kad gaminys atitinka atitinkamus standartus ir klientų reikalavimus. 2. Pakavimas ir sandėliavimas: kvalifikuoti produktai yra supakuoti ir tinkamai laikomi, kad būtų išvengta drėgmės, užteršimo ir žalos.
VI. Kiti paruošimo procesai Be pirmiau minėtų įprastų gamybos procesų, ugniai atsparūs keraminiai pluoštai taip pat gali būti gaminami naudojant matricinio pluošto tirpalo impregnavimo metodą, cheminio nusodinimo garais metodu, cheminės garų reakcijos metodu ir pirmtakų konversijos metodu. Šie metodai turi savo ypatybes ir yra tinkami įvairių tipų ugniai atsparių keramikos pluoštų gamybai.
