TopowerIzoliacinė mullitinė plytaParduodamas klientas iš Jungtinių Arabų Emyratų užsakė 20 tonų
Izoliuojant mullito ugniai atsparias plytas, pagrindinė medžiaga yra aliuminio oksidas. Po ekstruzinio formavimo jie išdeginami aukštoje temperatūroje. Kiekvienas plytos paviršius yra mechaniškai poliruotas iki reikiamo dydžio. Izoliuojant ugniai atsparias plytas galima sumažinti pamatų sąnaudas, sumažinti karkaso skerspjūvį, o sutaupyti gelžbetonio galima žymiai sutaupyti visapusiškas pastato išlaidas. Tai būtinos ugniai atsparios plytos, kurias galime naudoti įvairiose krosnyse, tokiose kaip chemijos pramonė, stiklo liejykla ir pan. Šios JM izoliacinės ugniai atsparios plytos puikiai taupo energiją ir išsaugo šilumą. Temperatūros tolerancija yra nuo 1300 iki 1400 laipsnių.
Lengvos izoliacinės mullito plytos paprastai reiškia ugniai atsparias plytas, kurių tankis mažesnis nei 1,3x10³kg/m³. Palyginti su įprastomis ugniai atspariomis plytomis, didžiausia jos savybė yra „lengvumas“. Nenuvertinkite žodžio „lengvumas“, kuriame yra unikali struktūra ir veikimas. Lengvos ugniai atsparios plytos pasižymi dideliu poringumu, mažu šilumos laidumu, gera šilumos izoliacija ir tam tikru gniuždymo stipriu.
Lengvų ugniai atsparių plytų gamybos procesas nėra paprastas dalykas. Tai reikalauja kruopštaus drožimo atliekant kelis procesus. Tarp jų dažniausiai naudojami gamybos būdai yra perdegimo priedai, putų metodas ir cheminis metodas.
Perdegimo priedų metodas yra į molio medžiagą, skirtą plytoms gaminti, įmaišyti lengvai perdegančių priedų, tokių kaip pjuvenos, naftos koksas, medžio anglis, bituminė anglis, ligninas ir kt. Degimo metu šie priedai sudegs, todėl gaminys turi didesnį poringumą. Šis metodas yra gana paprastas naudoti ir turi mažą kainą. Tai vienas iš įprastų lengvų ugniai atsparių plytų gamybos būdų.
Putų metodas – į plytų gamybai skirtą purvą įpilama putojančių medžiagų, tokių kaip kanifolijos muilas, saponinas, polistirenas ir kt., ir mechaniškai putojamas, o išdegus gaunami porėti produktai. Lengvos ugniai atsparios plytos, pagamintos šiuo metodu, turi tolygesnes poras ir stabilesnį veikimą, tačiau gamybos procesas yra gana sudėtingas, o kaina taip pat yra didelė.
Cheminis metodas yra naudoti chemines reakcijas, kurių metu gali susidaryti dujos, siekiant gauti porėtus produktus plytų gamybos procese. Paprastai į purvą kaip putojimą dedama karbonatų (pvz., dolomito, magnezito) ir neorganinių rūgščių, o kaip stabilizatorius naudojamas pusiau hidratuotas gipsas arba hidraulinės medžiagos (pvz., cementas). Šiuo metodu pagamintos lengvos ugniai atsparios plytos pasižymi didesniu stiprumu ir geresnėmis šilumos izoliacijos savybėmis, tačiau keliami didesni reikalavimai gamybos procesams ir įrangai.
Lengvų ugniai atsparių izoliacinių mullito plytų pranašumai yra akivaizdūs. Visų pirma, jis pasižymi puikiomis šilumos izoliacijos savybėmis ir gali labai sumažinti pramoninių krosnių energijos sąnaudas. Remiantis statistika, pramoninės krosnies mūro šilumos kaupimo nuostoliai ir krosnies paviršiaus šilumos išsklaidymo nuostoliai paprastai sudaro apie 24–45% kuro sąnaudų. Naudojant lengvas plytas, turinčias mažą šilumos laidumą ir mažą šiluminę talpą, kaip krosnies konstrukcijos medžiagas, galima sutaupyti daug kuro. Antra, lengvos ugniai atsparios plytos gali sumažinti krosnies korpuso svorį, supaprastinti krosnies struktūrą ir sumažinti investicijų išlaidas bei įrangos priežiūros išlaidas. Tuo pačiu metu, kadangi krosnis gali greitai įkaisti ir atvėsti, ji taip pat gali pagerinti įrangos gamybos efektyvumą.
Tačiau lengvos ugniai atsparios izoliacinės mullito plytos nėra tobulos. Jis turi didelį poringumą, laisvą struktūrą ir mažą mechaninį stiprumą. Jis negali būti naudojamas dalyse, kurios tiesiogiai liečiasi su šlaku ir skystu metalu, taip pat negali būti naudojamas laikančiosioms konstrukcijoms. Be to, lengvos ugniai atsparios plytos turi prastą atsparumą dilimui ir netinka dalims, kurios liečiasi su krosnies įkrova ir yra labai susidėvėjusios. Šie apribojimai tam tikru mastu riboja lengvų ugniai atsparių plytų taikymo sritį, tačiau tol, kol teisingai jas suprantame ir naudojame, galime visiškai panaudoti jos pranašumus ir suteikti daugiau naudos pramoninei gamybai.
