Žalos priežastys ir atsakomosios priemonėsugniai atsparios plytosaktyvių kalkių rotacinės krosnys daugiausia apima šiuos aspektus:
Pažeidimų priežastys Neprotingas medžiagų pasirinkimas: Ugniai atsparių medžiagų yra daug rūšių, todėl pasirinkimas turi būti suderintas pagal konkrečias kalkinės rotacinės krosnies darbo sąlygas. Jei pasirinktų ugniai atsparių plytų kokybė neatitinka standartų arba netinkamas tipas, nesunku padaryti žalos. Naudotojai gali nepakankamai suprasti kalkių krosnies proceso eigą ir neskiria ugniai atsparių medžiagų pasirinkimo skirtingose deginimo srityse, todėl ugniai atsparios medžiagos lengvai pažeidžiamos deginant aukštoje temperatūroje.
Netinkamas ugniai atsparių plytų mūras: klojant ugniai atsparias plytas, jei trūksta profesionalių technikų nurodymų, gali atsirasti klaidų, tokių kaip nepakankamas išsiplėtimo rezervavimas ir lipimas po mūro, o tai pagreitins ugniai atsparių medžiagų pažeidimą. Mūro metu, jei nėra griežtai įgyvendinamas „trijų sandarumo“ principas (ty ugniai atsparios plytos yra tvirtai pritvirtintos prie krosnies sienos, ugniai atsparios plytos yra sandariai pritvirtintos prie ugniai atsparių plytų, o ugniai atsparios plytos yra sandariai pritvirtintos prie krosnies sienos. izoliacijos sluoksnis), dėl to ugniai atsparios plytos taip pat gali atsilaisvinti arba nukristi.
Dideli sistemos parametrų svyravimai: Gaminant kalkių rotacines krosnis, deginimo zonos temperatūra yra labai aukšta. Jei skilimo krosnyje yra anglies padavimo ir žaliavų padavimo sistemų defektų, dėl kurių susidaro dideli anglies padavimo kiekio svyravimai, krosnies temperatūra taip pat svyruos, todėl temperatūros pasiskirstymas krosnyje nuolat keisis. Esant temperatūrų svyravimams ir krosnies dangos apsaugos trūkumui, pereinamosios zonos ugniai atsparių plytų terminio smūgio stabilumas mažėja, ilgainiui susidaro nuovargio pažeidimai.
Cheminė korozija ir mechaninis poveikis: rotacinėje krosnyje esančios dujos ir kietos medžiagos chemiškai korozuoja ugniai atsparias medžiagas, pagreitindamos medžiagų susidėvėjimą ir senėjimą. Medžiagų srautas ir sukimasis sukelia smūgį ir vibraciją, dar labiau pažeidžiant ugniai atsparias medžiagas.
Netinkamas valdymas: Valdymo problemos, tokios kaip netinkamas įpylimas prieš krosnį, nesavalaikis valymas po krosnies ir netiksli temperatūros kontrolė krosnyje taip pat gali pakenkti ugniai atsparioms plytoms.
Atsakomosios priemonės
Optimizuokite medžiagų pasirinkimą: pasirinkite tinkamą ugniai atsparių plytų tipą ir medžiagą, atsižvelgdami į konkrečias kalkių rotacinės krosnies darbo sąlygas ir deginimo sritis. Pirmenybę teikite ugniai atsparių medžiagų gamintojams, turintiems puikią kokybę ir gerą reputaciją.
Pagerinkite mūro kokybę: klojant ugniai atsparias plytas, griežtai laikykitės „trijų sandarių“ principo, kad ugniai atsparios plytos būtų tvirtai pritvirtintos prie krosnies sienos ir tarp ugniai atsparių plytų. Sustiprinti kokybės priežiūrą ir tikrinimą mūrijimo proceso metu, o aptiktas netinkamo mūro problemas nedelsiant pašalinti.
Stabilizuoti sistemos parametrus: optimizuoti skilimo krosnies anglies padavimo ir žaliavų padavimo sistemas, kad būtų užtikrintas stabilus anglies padavimas ir sumažintas krosnies temperatūros svyravimas. Stiprinti temperatūros stebėjimą ir kontrolę krosnyje, kad būtų užtikrintas vienodas ir stabilus temperatūros pasiskirstymas.
Padidinkite ugniai atsparių plytų atsparumą korozijai ir smūgiams: naudokite ugniai atsparias medžiagas, atsparias korozijai ir smūgiams. Visiškai apdorokite krosnyje susidarančias dujas ir kietąsias medžiagas, kad sumažintumėte cheminės korozijos ir susidėvėjimo laipsnį.
Stiprinti įrangos valdymą: reguliariai prižiūrėti ir kapitališkai remontuoti kalkių rotacinę krosnį, kad būtų užtikrintas normalus įrangos veikimas. Reguliariai tikrinkite ir prižiūrėkite ugniai atsparias plytas, kad greitai aptiktumėte ir pakeistumėte pažeistas dalis.
Optimizuokite veikimą ir valdymą: optimizuokite išankstinio krosnies papildymo ir valymo po krosnies procedūrą, kad užtikrintumėte vienodą įpylimą ir savalaikį valymą. Stiprinti operatorių mokymą ir valdymą, kad būtų pagerintas veiklos lygis ir atsakomybės jausmas. Apibendrinant galima teigti, kad optimizuojant medžiagų pasirinkimą, gerinant mūro kokybę, stabilizuojant sistemos parametrus, didinant ugniai atsparių plytų atsparumą korozijai ir smūgiams, stiprinant įrangos valdymą ir optimizuojant veikimą bei valdymą, galima efektyviai sumažinti ugniai atsparių plytų, naudojamų aktyviojoje kalkių sukamojoje krosnyje, žalą. , galima pratęsti tarnavimo laiką, užtikrinti gamybos proceso tęstinumą ir stabilumą.
