Svarbios priemonės, skirtos pagerintiugniai atsparios liejimo elementaigali būti paimtas iš daugelio aspektų. Toliau pateikiamos kelios pagrindinės priemonės:
1. Optimizuokite medžiagos kompoziciją ir struktūrą
1. Pasirinkite didelio grynumo, sintetinius ar modifikuotus agregatus: tokius kaip silicio karbidas, silicio nitridas ir kt., Kurie gali žymiai pagerinti didelės temperatūros atsparumą ir atsparumą dilimui.
2. Jis yra suformuluotas su daugiapakopiais mikro milteliais ir ypač smulkiais milteliais: jis sudaro griežčiausią pakuotę, skatina sukepinimą vidutinėje temperatūroje ir pagerina liejamųjų matricų surišimo galimybes, taip padidindamas bendrą našumą.
3. Naudokite labai aktyvius užpildus: pavyzdžiui, nanopowder, kurie gali efektyviai užpildyti poras ir padidinti tankį bei stiprumą.
2. Įdiegti sustiprintos medžiagos ir pritaikyti kompozicinę technologiją
1. Įdiegus armatūrines medžiagas: tokios kaip metaliniai pluoštai, keraminiai pluoštai ar susmulkinti pluoštai ir kt., Gali žymiai pagerinti tempimo atsparumą ir įtrūkimų atsparumą įtrūkimų. Visų pirma, nerūdijančio plieno pluoštai gali sudaryti tvarkingą armatūros tinklą ugniai atspariuose liemeniuose, naudojant magnetinės indukcijos išlyginimo technologiją.
2. Naudokite sudėtinius agregatus ir kompozicinius miltelius: naudokite linijinio išplėtimo koeficiento skirtumą tarp agregatų ir matricos, kad subalansuotumėte „Caslables“ stiprumą ir šiluminio smūgio atsparumą. Pavyzdžiui, didelio pleišto ir mažo pleišto matricos derinys gali žymiai pagerinti šiluminio smūgio atsparumą.
3. Proceso parametrų valdymas ir priedų naudojimas
1. Tiksliai valdymo proceso parametrai: pavyzdžiui, maišymo laikas, maišymo greitis, pilimo temperatūra ir kt., Kad būtų užtikrinta, kad įvairūs komponentai būtų visiškai sumaišyti, išvengti vietinio praturtinimo ar atskyrimo ir pagerinti liejamųjų medžiagų vienodumą ir našumą.
2. Pridedamų priedų naudojimas: Plėtros agentas: Tai gali kompensuoti aklaviečių susitraukimą aukštoje temperatūroje ir užkirsti kelią įtrūkimams, kuriuos sukelia šiluminis įtempis. Antioksidantas: Tai gali pagerinti antioksidantų veikimo rezultatus ir pratęsti jo tarnavimo laiką. Dispersantas: Tai gali pagerinti retkarlių reologines savybes ir pagerinti jų tinkamumą. Nauji superplasticizatoriai, koaguliantai ir kt.: Padėkite pasiekti mažesnį poringumą ir didesnį stiprumą.
4. Veiklos bandymai ir įvertinimas
1. Nustatykite mokslinį ir sisteminį bandymo metodą: tiksliai įvertinkite pagrindinius veikimo rodiklius, tokius kaip aukštos temperatūros stiprumas, šiluminio smūgio atsparumas ir „Castable“ atsparumas dilimams, kad būtų pagrindas formulės projektavimui ir Caslables optimizavimui.
2. Nuolatiniai moksliniai tyrimai ir plėtra ir inovacijos: nuolat tyrinėkite naujų technologijų ir naujų medžiagų, tokių kaip nanotechnologijos, intelektualių reagavimo mechanizmų ir kt.
Apibendrinant galima pasakyti, kad norint pagerinti ugniai atsparių liejinių medžiagų veikimą, reikia pradėti nuo daugelio aspektų, tokių kaip medžiagų sudėtis, struktūra, armatūrinių medžiagų įvedimas, proceso parametrų valdymas, priedų naudojimas, našumo tikrinimas ir įvertinimas. Šių priemonių įgyvendinimas gali veiksmingai pagerinti pagrindines ugniai atsparių medžiagų, tokių kaip aukštos temperatūros stiprumas, atsparumas šiluminiam šokui ir atsparumo dilimams, savybes ir atitikti griežtus šiuolaikinės pramonės reikalavimus aukštos temperatūros medžiagoms.
