Įtrūkimaiugniai atspariosStatyba daugiausia susijusios su medžiagų kokybe, proporcija, statybos procesu, priežiūros ir naudojimo aplinka.
1. Medžiagos kokybės problemos
a. Nepakankamas žaliavų grynumas: Jei „Caslables“ žaliavų grynumas neatitinka standartų, jose bus daugiau priemaišų. Šios priemaišos chemiškai reaguos aukštoje temperatūroje, sukeldami tūrio pokyčius, todėl atsiras įtrūkimai. Pvz., Geležies priemaišos, esančios žaliavose, bus oksiduojamos aukštoje temperatūroje, plečiasi tūriu ir sunaikins liejamo struktūrą.
b. Nepagrįstas agregatų dalelių dydis: agregatų dalelių dydis ir klasifikavimas tiesiogiai paveiks liejamojo našumą. Jei agregatų dalelių dydis yra per didelis, sunku tolygiai paskirstyti dideles agregatines daleles vibruojant liejimo procesą, o tai gali lengvai sukelti per dideles vietines tuštumas. Kai šios dalys patiria šiluminį stresą ar mechaninį įtempį, įtrūkimai yra linkę. Atvirkščiai, jei agregato dalelių dydis yra per mažas, padidės specifinis liejamojo paviršiaus plotas, padidės vandens poreikis, o liejamojo atsparumas įtrūkimams ir įtrūkimų atsparumui bus sumažintas.
2. Netinkama proporcija
a. Netinkamas rišiklio kiekis: segtuvas vaidina pagrindinį vaidmenį atspariuose liejimo elementuose. Jis gali kartu surišti agregatus ir miltelius, kad „Castables“ suteiktų tam tikrą stiprumą ir plastiškumą. Jei rišiklio kiekis yra per mažas, liejimo stipris yra nepakankamas, o įtrūkimai yra linkę atsirasti, kai jis yra išorinės jėgos statybos ar naudojimo metu. Priešingai, jei segtuvų kiekis yra per didelis, padidės vandens poreikis. Kietėjimo metu vandens išgarinimas paliks daugiau porų, sumažindamas liejamo tankį ir stiprumą. Tuo pačiu metu per daug rišiklio pakeis tūrį aukštoje temperatūroje, o tai taip pat yra linkusi į įtrūkimus.
b. Nepagrįstas priemaišų naudojimas: priemaišos gali pagerinti ugniai atsparių medžiagų veikimą. Pvz., Vandens reduktoriai gali sumažinti vandens medžiagų vandens suvartojimą ir pagerinti sklandumą bei stiprumą; Plėtros agentai gali kompensuoti liejamųjų medžiagų tūrio susitraukimą sukietėjimo metu ir užkirsti kelią įtrūkimams. Tačiau jei priemaišų tipas nebus tinkamai parinktas arba naudojamas kiekis yra nepagrįstas, jis ne tik nepavyks pagerinti liejamojo našumo, bet ir gali sukelti įtrūkimus. Pvz., Jei vandens mažinimo kiekis yra per didelis, liejamojo nustatymo laikas bus per ilgas. Šiuo laikotarpiu liejimui lengvai veikia išoriniai veiksniai ir atsiras įtrūkimai.
3. Statybos proceso problemos
a. Netolygus maišymas: prieš konstrukciją reikia maišyti ugniai atsparias medžiagas, kad jų komponentai būtų tolygiai sumaišyti. Jei maišymas yra netolygus, tai sukels nevienodą komponentų pasiskirstymą liejamojoje vietoje, o rišiklių, priemaišų ir kt. Vietinėse vietose kiekis bus per didelis arba per žemas, taigi tai paveiks liejamojo veikimo efektyvumą. Pvz., Jei vietinio rišiklio kiekis yra per didelis, kietėjimo proceso metu per greitai išgaruos vanduo, todėl susidarys didelis susitraukimo įtempis, kuris sukels įtrūkimus.
b. Neapibrėžta vibracija: vibracija yra svarbi ugniai atsparių liejinių gaminių statybos proceso dalis. Vibracija gali pašalinti orą liejamuoju, todėl jis tampa kompaktiškesnis ir pagerina jo stiprumą bei įtrūkimų atsparumą. Jei vibracija nėra tanki, liejamojo viduje bus daugiau tuštumų ir burbuliukų, o šios tuštumos ir burbuliukai taps streso koncentracijos vietomis. Kai liejimas patiria šiluminį stresą, mechaninį įtempį ir kt., Šios įtempių koncentracijos vietos yra linkusios į įtrūkimus, sumažinant bendrą liejimo veikimą ir tarnavimo laiką.
4. Netinkama techninė priežiūra
a. Kietinimo temperatūra yra per aukšta arba per žema: kietėjimo temperatūra daro didelę įtaką ugniai atsparių medžiagų veikimui. Jei kietėjimo temperatūra yra per aukšta, drėgmė, esanti liejamojo viduje, greitai išgaruos, todėl paviršius nudžiūs ir susitraukia, o vidinė drėgmė lėtai išgaruoja, o tūris keičiasi mažiau, todėl didelis susitraukimo įtempis tarp paviršiaus ir vidaus sukelia įtrūkimus. Be to, per aukšta kietėjimo temperatūra taip pat gali sukelti priešlaikinį rišiklio sukietėjimą ir kristalizaciją, sumažinti rišiklio ir užpildo jungimo stiprumą ir dar labiau padidinti įtrūkimų galimybę. Priešingai, jei kietėjimo temperatūra yra per žema, liejamojo hidratacijos reakcijos greitis sulėtėja ar net sustos, todėl liejamieji negalės normaliai sukietėti, lėto stiprumo augimas ir sumažėjęs atsparumas įtrūkimams. Tokiu atveju liejimas labiau linkęs įtrūkti, kai keičiasi išorinės jėgos ar temperatūros pokyčiai.
b. Nepakankamas kietėjimo drėgmė: kietėjimo drėgmė yra viena iš svarbių sąlygų, siekiant užtikrinti normalią hidratacijos reakciją ir ugniai atsparių liejimo elementų hidratacijos reakciją ir stiprumo augimą. Jei kietėjimo drėgmės nepakanka, drėgmė, esanti liejamojo paviršiaus paviršiuje, greitai išgaruos, todėl susidarys sausas paviršius, o vidinė drėgmė vis tiek išlaikys tam tikrą drėgmę dėl lėto išgarumo greičio, taigi sudarys drėgmės gradientą tarp paviršiaus ir vidaus. Dėl šio drėgmės gradiento paviršius susitrauks labiau nei vidinis susitraukimas ir taip sukels tempimo įtempį paviršiaus. Kai tempimo įtempis viršija liejamo tempimo stiprumą, atsiras įtrūkimai. Be to, nepakankamas kietėjimo drėgmė taip pat paveiks rišiklio hidratacijos laipsnį, sumažins rišiklio ir užpildo jungimo stiprumą ir dar labiau susilpnins liejamojo įtrūkimo atsparumą.
5. Naudokite aplinkos problemas
a. Drastiški temperatūros pokyčiai: Naudojant ugniai atsparias medžiagas, jei aplinkos temperatūra keičiasi dramatiškai, ji sukels didelį šiluminį įtempį liejimo viduje. Kai šiluminis įtempis viršija liejamo stiprumo ribą, atsiras įtrūkimų. Pavyzdžiui, kai kuriose pramoninėse krosnyse būtina dažnai pradėti ir sustabdyti krosnį. Kiekvieną kartą paleidžiant krosnį, krosnies viduje esanti temperatūra greitai pakils. Dėl šilumos laidumo histerezės temperatūros pasiskirstymas liejamojo viduje yra netolygus, paviršiaus temperatūra pakyla greičiau, o vidinė temperatūra pakyla lėčiau, o tai sukels didelį šiluminį įtempį tarp paviršiaus ir vidaus. Priešingai, kai krosnis bus sustabdyta, krosnies viduje esanti temperatūra greitai sumažės, liejamojo paviršiaus temperatūra greičiau nukris, o vidinė temperatūra nukris lėčiau, o tai taip pat sukels didelį šiluminį įtempį tarp paviršiaus ir vidaus. Šis dažnas temperatūros pokytis sukels šiluminį įtempį, esantį liejimo viduje, nuolat kaupiasi, ir galiausiai sukels įtrūkimų generavimą ir išsiplėtimą, rimtai paveikti liejimo tarnavimo laiką ir normalų krosnies veikimą.
b. Cheminė erozija: Kai kuriose specifinėse aplinkose atsparios liejimo medžiagos bus sunaikintos cheminėmis medžiagomis, todėl susidarys įtrūkimai. Pavyzdžiui, kai kuriose krosnyse metalurgijoje, chemijos pramonėje ir kitose pramonės šakose bus aukštos temperatūros išmetamųjų dujų, kuriose yra rūgščių dujų (pvz., Sieros dioksidas, sieros trioksidas ir kt.) Arba alkalininės medžiagos (tokios kaip natrio hidroksidas, kalio hidroksidas ir kt.). Šios cheminės medžiagos chemiškai reaguos su tam tikrais komponentais, kad būtų galima generuoti naujus junginius. Šie naujai suformuoti junginiai gali turėti skirtingą tūrį ir fizines savybes, o tai gali sukelti stresą liejimo viduje. Kai šis įtempis viršys liejamo stiprumo ribą, atsiras įtrūkimai. Be to, cheminė erozija taip pat gali sunaikinti liejamojo tankio struktūrą, sumažinti jo tankį ir stiprumą, dar labiau pabloginti įtrūkimų generavimą ir plėtimąsi, sutrumpinti liejamo tarnavimo laiką ir paveikti normalų krosnies veikimą ir gamybos efektyvumą.
