Statant ir prižiūrint pramonines krosnis, ugniai atsparios medžiagos atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį. Tarp jų,ugniai atsparūs liejiniaiir ugniai atsparus plastikas yra dvi plačiai naudojamos medžiagos. Nors jos abi yra ugniai atsparios medžiagos, jos turi savo unikalias savybes ir paskirtį.
1. Skirtingas išplėtimo dizainas
Ugniai atsparūs liejiniai turi rezervuoti kompensacines jungtis statybos metu, paprastai užkasant PVC kompensacinių siūlių plokštes. Nors šis metodas gali susidoroti su medžiagos išsiplėtimu dėl temperatūros pokyčių, jis gali turėti tam tikrą poveikį bendram krosnies pamušalo arba krosnies dugno struktūriniam tęstinumui.
Ugniai atsparių plastikų dizaino koncepcija yra pažangesnė ir vadovaujasi „0“ plėtimosi dizaino principu. Tai reiškia, kad medžiagos formulė ir konstrukcijos dizainas buvo kruopščiai sureguliuoti taip, kad esant aukštai temperatūrai medžiaga išliktų labai žema, nepaisant to, ar ji yra veikiama tempimo ar gniuždymo įtempių. Ši konstrukcija užtikrina, kad krosnies pamušalas gali išlaikyti aukštą stabilumo laipsnį esant aukštai temperatūrai ir beveik nepaveiktas šiluminio plėtimosi, taip žymiai pagerinant krosnies pamušalo vientisumą ir tarnavimo laiką.
2. Skirtingas šiluminio smūgio atsparumas
Ugniai atsparių liejinių ir ugniai atsparių plastikų atsparumas šiluminiam smūgiui labai skiriasi. Ugniai atsparus plastikas pasižymi išskirtiniu atsparumu šiluminiam smūgiui ir gali ramiai susidoroti su drastiškais temperatūros svyravimais krosnyje ir netgi gali atlaikyti tiesioginį liepsnos poveikį, nepablogindamas eksploatacinių savybių ar nepažeisdamas konstrukcijos. Šios medžiagos išskirtinumas yra tas, kad ji gali atlaikyti dažnus išjungimus ir greitus įkaitimo procesus, nesijaudindama dėl pamušalo lupimo ar įtrūkimų. Dėl pažangios medžiagos formulės ir sudėtingo gamybos proceso jo atsparumas šiluminiam smūgiui yra 3–6 kartus didesnis nei įprastų liejinių.
Tradiciniai ugniai atsparūs liejiniai dažnai neatlaiko staigių temperatūros pokyčių, o jų pamušalai linkę luptis, įtrūkti ir atsirasti kitų problemų, kurios labai paveikia įprastą įrangos veikimą ir tarnavimo laiką.
3. Skirtingi kepimo krosnyje būdai
Pagaminus ugniai atsparius liejinius, jie turi būti gana ilgai kietinami, kietinami ir kepami krosnyje, kad būtų užtikrintos idealios fizinės ir cheminės medžiagos savybės. Šiame procese labai svarbu kontroliuoti aplinkos temperatūrą ir drėgmę, ypač žiemą, reikia imtis griežtų antifrizo priemonių, kad būtų išvengta materialinės žalos, kuri tam tikru mastu padidina statybos sudėtingumą ir laiko sąnaudas.
Ugniai atsparių plastikų neriboja sezonai, kalbant apie džiovinimo krosnyje būdus, o statybos gali būti vykdomos ištisus metus, o tai labai padidina projekto išdėstymo laisvę. Pastačius ugniai atsparų plastiką, nereikia papildomo priežiūros laiko, o krosnis gali būti šildoma ir išdžiovinta iš karto, o krosnies šildymo greitis gali siekti 50 laipsnių / val. Įprastomis aplinkybėmis užtrunka tik 24 valandas, kol krosnies temperatūra pasiekia gamybos operacijos reikalavimus, todėl labai sutrumpėja krosnies džiovinimo ciklas ir sumažėja susijusios išlaidos.
4. Skirtinga statybos kokybės kontrolė
Kai statybininkai išpakuoja ir panaudoja vietoje, plastiko vienodumas ir kokybė yra veiksmingai garantuoti. Taranuojant dėl pačios medžiagos stabilumo ir statybos proceso standartizavimo, žmogiškųjų veiksnių įtaka galutinio krosnies pamušalo kokybei yra sumažinama iki minimumo, todėl labai pagerėja konstrukcijos kokybės valdymas ir patikimumas.
Kadangi ugniai atspariems liejiniams reikia atlikti keletą pagrindinių grandžių, pvz., tikslią priedų kontrolę, sausą maišymą, šlapią maišymą ir vibraciją statybvietėje, kiekvienas šių procesų etapas turi tiesioginį ir platų poveikį galutinės krosnies kokybei. pamušalas. Tam reikia, kad statybos personalas turėtų gilių profesinių žinių ir didelę praktinę patirtį, kad būtų užtikrintas tikslus kiekvienos grandies veikimas ir griežta kokybės kontrolė.
5. Įvairūs statybos procesai
Ugniai atsparių plastikų konstravimo procesas apima naudojimą iš dėžės, tempimą štampai, štampavimą, išardymą, šlifavimą ir tiesioginį kepimą krosnyje. Visas procesas sukurtas taip, kad būtų gana paprastas ir efektyvus. Visų pirma, jos pritaikyta išankstinės apkrovos ir štampavimo konstrukcijų technologija rodo puikius krosnies stogo konstrukcijos pranašumus. Ši technologija gali užtikrinti, kad krosnies stogo plieninės konstrukcijos ir krosnies pamušalo deformacija būtų labai sinchronizuota, kad inkaro plytos veiktų vienodą jėgą, veiksmingai užkertant kelią galimam saugos pavojui, pavyzdžiui, lūžimui ar griuvimui.
Liejinių konstravimo procesas apima kelias grandis, tokias kaip tikslus vandens santykis, formų nustatymas, griežta maišymo laiko kontrolė, pylimo operacija, apdorojimas vibracija, kietėjimo laikotarpis, išardymas ir kepimas krosnyje. Kiekvienam žingsniui reikalingas didelio tikslumo veikimas ir ypatingas detalių valdymas, nes bet kokios grandies aplaidumas gali turėti neigiamos įtakos galutiniam medžiagos veikimui. Ypač pažymėtina, kad net ir taikant tokią griežtą konstrukcijos technologiją, ugniai atsparus liejinys vis dar linkęs į antrinę deformaciją po krosnies sienelės ir krosnies stogo nugriovimo, o tai sukels netolygią inkarų plytų jėgą ir taip paveiks konstrukcinį stabilumą ir tarnavimo laiką. visa krosnis.
