Trys izoliacinių medžiagų sluoksniai, būtent į ugnį nukreiptos plytos, plytos ir izoliacinės plytos, degimo kameroje dujorininko kameroje gali efektyviai atskirti aukštos temperatūros dujų grėsmę į reaktoriaus apvalkalą. Reakcija degimo dujovo kameroje yra intensyvi, ougniai atsparios plytosyra plaunamos aukštos temperatūros dujomis, dėl kurių nuolat susidėvėjimas ir retėjimas. Korozijos greitis įprasto veikimo metu yra 0. 02mm/d. Tačiau kai anglių tipas yra nenormalus, sutvarkytų ugniagesių erozijos greitis žymiai padidės, ypač kai naftos koksas bus sumaišytas, dujotikoje esanti lūžių erozija bus apsunkinta, o tai rimtai riboja saugų ir stabilų dujofikatoriaus veikimą.
Dėl ugniai atsparios plytų šlako plonėjimo krosnies sieną lengva perkaisti
Įprastomis aplinkybėmis ant ugniai atsparios plytų paviršiuje bus suformuota kieta šlako plėvelė, kad būtų galima išskirti ugnies plytų eroziją išlydytos šlako ir aukštos temperatūros dujomis. Pirma, po anglies srutos įeinant į dujotiką, ji dega ir dega deguonies, kad būtų generuojamos vandens dujos su CO ir H2 kaip pagrindinius komponentus. Po reakcijos dauguma likusių pelenų ir nedidelio kiekio likusio anglies susiduria su ugniai atsparių plytų paviršiuje ir yra užfiksuoti ugniai atsparia plytų siena. MGO, Fe2O3 ir AL2O3 anglies pelenuose sujungs su CR2O3, kad susidarytų tankus spinelis, kuris yra kieta šlako plėvelė. Pelenų šlako temperatūrai nuo ugniai atsparių ugnies plytų labiau padidėja, pelenų šlakelis, arti išorinio šlako plėvelės sluoksnio, palaipsniui teka žemyn, išlydytoje būsenoje ir pagaliau išleidžiamas iš degimo kameros kameros. Dėl šlako plėvelės egzistuojant, išskirta aukštos temperatūros anglių dujų ir aukštos temperatūros išlydyto šlako įsiskverbimas. Be to, dėl plytų ir izoliacinių plytų vaidmens dujofikatoriaus krosnies sienos temperatūra palaikoma ~ 230 laipsnių. Vėlesniame etape, kai refrakterinės plytos plytos, krosnies sienos temperatūra pamažu didės. Paprastai krosnies sienos temperatūra<300℃ can maintain operation.
During the operation of the full coal condition, the furnace wall temperature of the gasifier did not become abnormal, but after the petroleum coke was mixed, the furnace wall temperature of the gasifier rose slightly. When the blending ratio of petroleum coke is >30%, sienos temperatūra kelis kartus viršija 300 laipsnių. Remiantis analize, sienų temperatūros padidėjimo priežastys yra šios:
① Naftos kokso reaktyvumas yra prastas. Norint palaikyti dujojamosios medžiagos temperatūrą ir pagerinti naftos kokso reaktyvumą, reikia išlaikyti didesnį deguonies-Coal santykį, siekiant padidinti dujofikatoriaus darbinę temperatūrą, o tai yra objektyvi sąlyga padidinti sienos temperatūrą;
② Dėl aukšto naftos kokso maišymo santykio krosnies pelenų kiekis yra mažas, todėl šlako plonas ant krosnies sienos plonėja. Patikrinus ugniagesių ugniagesius dujose, buvo nustatyta, kad kai kuriose dujotikoje esančiose plytose nebuvo šlako, o kai kurios šlako sritys nesudarė šlako plėvelės, o kai kurios ugniai atsparios plytos turėjo porėtą šlaką ir nesudarė tam tikro storio šlako plėvelės. Pagrindinė priežastis yra naftos kokso maišymo dalis. Kai pelenų kiekis naftos kokse yra santykinai mažas, nors jis gali sumažinti ugnies plytų eroziją, faktiniame veikimo procese nustatyta, kad po to, kai sumaišytas naftos koksas, pakankamo storio šlako plėvelės nepakanka, kad būtų galima susidaryti ant ugniai atsparių dujiklių, o kai kurios ugnies plytos yra veikiamos aukštos duzijos dujovo reakcijos sistemai. „Firebricks“ pelenų sąnariai yra silpniausia grandis. Updracinis purvas pelenų sąnariuose bus nuplaunamas oro srauto patekimo proceso metu. Pirmiausia plytų sąnariai yra veikiami aplinkos, o aukštos temperatūros vandens dujos pateks išilgai ugniai atsparių plytų plytų sąnarių, todėl krosnies siena perkaista.
Kreipiant į krosnies sienos perkaitimą, matinės, siekiant žymiai sumažinti dujojamojo karininko reakcijos temperatūrą, yra pakartotinai priimamos, kad pelenų šlakelis pakartotinai pakeistų šlaką, o tai netiesiogiai įrodo, kad pagrindinė krosnies sienos perkaitimo priežastis ir oro srauto perteklius yra per didelė naftos kiekio dalis, plytų sąnarių ekspozicija. Be to, be didelio SiO2, CaO ir Fe2O3 kiekio, „Petroleum Coke Ash Slag“ taip pat turi nemažą kiekį korozinės terpės, būtent vanadžio oksido (daugiausia V2O5), o testas rodo, kad jo kiekis siekia 4,5% (W). V2O5 lydymosi taškas yra tik 670 laipsnių, o kai jis egzistuoja kartu su CR2O3, žemiausia eutektinė temperatūra yra 665 laipsnių. Dujinimo sąlygomis dujinimo aplinkos sistemos veikiamos ugniai atsparios plytos yra lengvai ištirpinamos be šlako plėvelės apsaugos.
Kartu su faktine situacija nustatoma, kad kai naftos kokso maišymo santykis viršija 40%, krosnies siena yra linkusi perkaiti, o operacija yra nestabili. Kai maišymo santykis yra 30%, nors krosnies sienos temperatūra yra šiek tiek aukštesnė nei visos anglies darbinės sąlygos, preliminarūs skaičiavimai rodo, kad 30% maišymo santykio dujų gamyba yra šiek tiek didesnė nei visos anglies darbinės sąlygos. Reikėtų išsamiai apsvarstyti, kad maišant naftos koksą, maišymo santykis turėtų būti griežtai kontroliuojamas iki<30% to avoid the occurrence of gas leakage in the brick joints.
Pridėjus naftos koksą
After the addition of petroleum coke, the carbon conversion rate of the gasifier gradually decreases. Under the full coal working condition, the carbon conversion rate of the gasifier is only 98%. After the addition of petroleum coke (fine ash is not burned back), the carbon conversion rate of the gasifier drops from 98% under the full coal working condition to 94%, and as the proportion of the addition is >30%, anglies konversijos koeficientas sumažėja žemiau 90%. Kai yra anglies konversijos koeficientas<88%, the wall capture efficiency of the gasifier decreases significantly. Although the capture efficiency of the furnace wall decreases, the residual carbon particles captured by the gasifier wall are slightly higher than those under normal working conditions. The captured residual carbon particles will consume oxygen and reduce the oxygen partial pressure on the surface of the refractory bricks.
Stebint krosnį, buvo nustatyta, kad tokia erozija dažnai atsiranda pirminės reakcijos zonoje, tai yra, viršutinė degiklio kameros dalis plinta į kupolą, esančią pirminės dujinimo reakcijos reakcijos reakcijos zonoje. Pirminė dujinimo reakcijos reakcijos zona priklauso degimo reakcijos zonai. Temperatūra šioje srityje yra palyginti aukšta, o liepsnos temperatūra siekia 2200 laipsnių. Pelenai ir šlakas čia turi gerą sklandumą, o reakcija yra smurtinė. Slagui nėra lengva suformuoti stabilią šlako filmą. Taip pat buvo nustatyta, kad dujeratoriaus A padėtis yra rimtesnė nei dujovo B.
Normaliomis aplinkybėmis Fe2O3 anglies šlake yra sumažinamas iki FEO likutine anglimi, o skverbiasi į ugniai atsparias plytas kartu su MGO ir AL2O3 šlake. CR2O3 ir AL2O3 ugniai atspariuose ugniagesiuose reaguoja, kad sudarytų tankų Mg-al-Cr-fe kompozicinio spinelio sluoksnį, taip pasiekdami „šlaką nuo šlako“. Tačiau šiame įrenginyje, atsižvelgiant į per didelę naftos kokso maišymo dalį, anglies konversijos koeficientas yra žemas, o šlake yra didelis kiekis nesureagavusių anglies elementų. Dėl per didelių anglies elementų atsiranda porėta ugniai atsparių ugnies erozija. Remiantis pastebėta ugniai atsparių plytų erozija ir proceso parametrų analizė veikiant prietaisui, pagrindinės poringos ugniai atsparių plytų erozijos priežastys yra šios:
① Šio prietaiso dujinimo aplinkos sistemoje, dėl ypač mažo deguonies dalinio slėgio, Fe2O3 dujofikatoriaus šlake yra sumažintas iki elemento Fe, o Mg-al-Cr-FE kompozicinis spinelis negali būti suformuotas, o netenkama stabili šlako plėvelė, kuri sukelia išlydytą šlamštą po reakcijos, kad būtų galima tiesiogiai pataisyti lempučių plytų paviršių;
② Įprastomis aplinkybėmis deguonies dalinis slėgis dujotikoje yra 10-8 ~ 10-10 MPA, tačiau šiame įrenginyje yra daug nereaktyvios liekanos anglies, o tai dar labiau sumažins deguonies dalinį slėgį, o tai sumažins Cr2o3 dalinį slėgį, o Cr2O3 yra sumažinta, o Cr2O3 slėgis yra sumažintas, o Cr2o3 slėgis yra sumažintas, o Cr2O3 - CR2O3 slėgis, o Cr2O3 - CR2O3 slėgis, o Cr2O3 yra sumažinta, o Cr2O3 - CR2O3 slėgis, o Cr2O3 yra sumažintas, o Cr2O3 - CR2O3 slėgis, o CR2O3 - CR2O3. nusodintos iš šlako, kad CR2O3, esančioje aukšto chromo medžiagoje, ištirpinama išmatuojama, apibrėžta šlake, o ciklas tęsiasi, o aukštos chromo medžiaga yra smarkiai korozija šlako;
③ Šioje atmosferoje, po to, kai nereaguoti liekanos anglies kontaktai su gaisrinėmis plytomis, lengva reaguoti, kad susidarytų chromo karbidai, todėl burbuliuoji ant ugniai atsparių plytų paviršiaus. Operacinių duomenų analizė taip pat nustatė, kad pagrindinė priežastis, kodėl A dujofikatoriaus A situacija yra rimtesnė nei dujofikatoriaus B, yra ta, kad dujovo A dujofikatoriaus veikimo laikas, sumaišytas su naftos koksu, yra daugiau nei 2 mėnesiai, o dujovo B, sumaišyto su naftos koksu, eksploatavimo laikas, sumaišytas su naftos koksu.
The main reason for the porous erosion of refractory bricks in this device is that there is excessive unreacted residual carbon on the firebricks, which causes the oxygen partial pressure of the system to be extremely low, thereby inducing porous erosion of refractories bricks. To solve the problem of porous erosion of fire bricks from the root, we should also start from improving the carbon conversion rate, increase the reaction temperature of the gasifier, ensure that the carbon conversion rate is >95%, ir tuo pačiu metu tinkamai padidina dujiklio veikimo slėgį, prailginkite medžiagos buvimo laiką ir maksimaliai padidinkite anglies konversijos koeficientą.
