Skirtingoms atliekų deginimo krosnies dalims reikia skirtingų tipųugniai atsparios liejimo elementai. Toliau pateikiami keletas įprastų tipų ir jų taikomų dalių:
1. Šiukšlių įleidimo angos: paprastai naudojami atsparus dėvėjimams. Šioje dalyje šiukšlės susisiekia su ugniai atspariu pamušalu, kuris sukels smūgį ir trintį. Viena vertus, jis spinduliuoja aukšta temperatūra krosnyje, kita vertus, ji tiesiogiai liečiasi su šiukšlėmis ir filtrate. Reikalinga ugniai atsparia sluoksnio medžiaga, kad būtų atsparumas atsparumui ir šiluminio smūgio atsparumui. Paprastai reikalaujama, kad refrakcija būtų didesnė nei 900 laipsnių, atsparumas nusidėvėjimui siekia mažiau arba lygi 8cm³ pagal ASTMC -704 specifikaciją, šiluminio smūgio stabilumas yra didesnis arba lygus 20 kartų, o klojimo storis yra 100-150 mm.
2. Radiacijos kamera: dažnai naudojami ugniai atsparios liejimo elementai, kuriuose yra SIC. Kadangi aukštos temperatūros išmetamosios dujos tiesiogiai liečiasi su vėsesniu vandeniu aušinamu radiacijos kameros sienos paviršiumi, dūmtakio dujose šlaką lengva prilipti prie vandens aušinamos sienos paviršiaus ir suformuoti kokį. Tuo pačiu metu pritvirtintą šlaką lengva sukelti aukštos temperatūros vandens vamzdžio koroziją. SiC medžiaga yra atspari šlako erozijai ir turi gerą šilumos laidumą, dėl kurio radiacijos kamera gali turėti tinkamą šilumos absorbcijos gebėjimą atvėsinti aukštos temperatūros išmušimo dujas. Ugniai atsparios sluoksnio storis yra 80-100 mm.
3. Kitos vamzdžių sėdynių angos: pavyzdžiui, dalys, kuriose legiatas purškiamas į vamzdžio sėdynę, antrinę oro vamzdžio sėdynę ir kt. Dėl purškiamos terpės įtakos šiose dalyse esančios ugniai atsparios medžiagos turi turėti tinkamą refraktorių, gerą šiluminio smūgio atsparumą ir konstrukcijos veikimą.
4. Antrinė degimo kameros dujinimo kameros lydymosi krosnis: Dūmtakio dujų temperatūra čia yra tokia aukšta kaip 1200-1400 laipsnis. Esant aukštos temperatūros lydymosi ir drumstumo sąlygoms, viršijančioms 1200 laipsnių, būtina pasirinkti „Chrome Corundum“ ugniai atsparias medžiagas, turinčias geresnį atsparumą šlako erozijai. Remiantis skirtingomis temperatūros sąlygomis, pasirenkamos chromuotos korundo medžiagos, turinčios 15% -40% Cr₂o₃, o klojimo storis yra 100-150 mm.
5. Dalys, jautrios smūgiams ir nusidėvėjimui: pavyzdžiui, krosnies dugnas ir aplink krosnies duris, gali būti naudojamos plieninės pluošto ugniai atsparios liejimo elementai. Be įprasto aukštos temperatūros veikimo, šis liejimas turi tam tikrą kiekį šilumos atsparaus nerūdijančio plieno pluošto, pridedamo siekiant užkirsti kelią plėtimosi skirtumui tarp agregato ir matricos medžiagoje aukštos temperatūros sąlygomis, ir įtempio, kurį sukelia temperatūros gradiento pokyčiai, pradedant ir sustabdant krosnį, kuri lemia krosnies sienos naikinimą. Tuo pačiu metu bendrą krosnies kūno stiprumą labai padidėja medžiaga.
6. Dalys su atsparumo rūgštims reikalavimais: Rūgštinėmis dujomis gali būti susidarančios deginant šiukšles, todėl kai kurioms dalims sukelia rūgšties koroziją. Šiuo metu galima naudoti rūgštims atsparius pjaustytuvus. Rūgščiai atsparūs liejamieji daiktai yra pagaminti iš vandens stiklo kaip rišiklio, rūgščios ar pusiau rūgštės ugniai atsparios medžiagos kaip agregatai ir milteliai bei nedidelis kiekis akceleratoriaus. Jie gali atsispirti korozijai iš rūgščių terpių (tokių kaip azoto rūgštis, acto rūgštis ir kt.) Esant 800-1200 laipsniui.
