Aukštakrosnė yra labiausiai paplitusi plieno gamybos įranga. Paprastais žodžiais tariant, geležies rūda, koksas ir kt. proporcingai tiekiami iš krosnies viršaus į apatinį vamzdį, tada patenka į aukštos temperatūros nuo 1, 000 iki 1 200 laipsnių Celsijaus pūtimą ir oksiduojami aukštakrosnė. Redukcijos reakcijos metu susidaro geležies šlakas. Šlakas išteka iš aukštakrosnės apatinės geležies angos ir atskiria geležies šlaką, šlako įrankius, šlako tranšėją, skalavimo šlaką arba patenka į sausą šlako duobę. išsiųstas į ketaus mašiną. Galiausiai aukštakrosnės dujos išleidžiamos per dulkių šalinimo įrangą, ir visas lydymo procesas tikriausiai toks.
Plėtojant ir progresuojant geležies ir plieno pramonei įvairiose šalyse, aukštakrosnės pamažu vystosi link didelio masto, didelio efektyvumo ir ilgaamžiškumo. Aukštakrosnių dangos ugniai atsparios medžiagos turi carba atitinkamai aukštesni reikalavimai. Tokie kaip geras atsparumas ugniai, stabilumas aukštoje temperatūroje, tankis, šilumos laidumas, atsparumas dilimui, atsparumas erozijai ir atsparumas suspaudimui.
Šiuo metu yra daug aukštakrosnių ugniai atsparių medžiagų, o skirtingos dalys turėtų pasirinkti tinkamas ugniai atsparias medžiagas pagal skirtingus reikalavimus.
Krosnies gerklė
Čia ugniai atsparios dujos naudojamos kaip apsauginis pamušalas tinkamam audiniui. Temperatūra yra nuo 400 iki 500 laipsnių Celsijaus. Jį veikia tiesioginis įkrovos smūgis ir trintis, o oro šveitimo efektas yra šiek tiek lengvesnis. Čia gali būti naudojamos puikios molio plytos ir plytos su dideliu aliuminio oksidu. , molio liejimo medžiaga, purškiami dažai ir kt.
Krosnies korpuso dalys
Krosnies korpusas yra svarbi aukštakrosnės dalis, kuri naudojama įkrovimui, mažinimui ir šlakui išpilti. Čia medžiagos šveitimas ir aukštos temperatūros oro srautas yra rimtesnis. Temperatūra krosnies korpuso viduryje yra nuo 400 iki 800 laipsnių Celsijaus, o šlako erozijos poveikio nėra. Jai daugiausia įtakos turi kylančių dulkių dujų erozija, šiluminio šoko šarmingumas ir anglies nusėdimo sukelta žala. Todėl šios dalies viršutinėje dalyje mūrijimui naudojamos tankios molio plytos, didelio aliuminio oksido plytos, skilimo ir dilimui atsparios fosfatinio molio plytos, didelio aliuminio oksido plytos, silimanito plytos. Apatinė krosnies korpuso dalis sumūryta iš tankių dilimui atsparių molinių plytų, aukšto aliuminio oksido plytų, korundo plytų ir silicio karbido plytų.
Židinio padėtis
Krosnies korpusas atlieka pakilimo srauto buferinį vaidmenį. Dalis įkrovos čia sumažėja, kad susidarytų šlakas, o krosnies pamušalas yra rimtai ardomas geležies šlako. Esant 1650 laipsnių Celsijaus temperatūrai, bendras aukštos temperatūros spinduliuotės, šarminės erozijos, karštų dulkių pripildytų kylančių krosnies dujų ir kt. poveikis padarė didelę žalą ugniai atspariam krosnies pamušalui. Todėl čia reikėtų rinktis ugniai atsparias medžiagas, pasižyminčias dideliu atsparumu šlako erozijai ir atsparumui erozijai. Aukštos kokybės molio plytos su mažo poringumo ir didelio aliuminio oksido plytos, grafito plytos, silicio karbido plytos, korundo plytos ir kt.
Židinio dalys
Židinio dalis yra išlydyto geležies ir išlydyto šlako laikanti dalis. Maksimali temperatūra sandarinimo srityje yra nuo 1 700 iki 2, 000 laipsnių Celsijaus, o temperatūra krosnies apačioje yra nuo 1 450 iki 1 500 laipsnių Celsijaus. Ugniai atsparų židinio pamušalą veikia ne tik aukšta temperatūra, bet ir fizinis išlydyto geležies šlako ir viršutinės ugniai atsparios medžiagos slėgis, nes jis ilgą laiką buvo panardintas į išlydytą geležį. Išlydyto geležies šlako šveitimas ir erozija, taip pat išlydytos geležies poveikis krosnies plieno ugniai atsparių medžiagų plūdrumui, krosnies plieno sandarinimo dalis gali būti pastatyta iš plieninių nefrito grafito plytų, rudos spalvos plieno nefrito plytų ir silimanito plytų. Šlakas liečiasi su karštu paviršiumi, naudojant plienines nefrito grafito akmens plytas, rudas plieno nefrito plytas ir tankias anglies plytas, grafito pusiau grafito anglies plytas, mikroporuotas anglies plytas ir frezuotas anglies plytas šaltam paviršiui.
Kitos dalys
Aukštakrosnės sriegimo griovyje galima naudoti molio plytas, silicio karbido plytas, grafito plytas, lydyto korundo liejinius, silicio karbido liejinius ir karšto purškimo remonto medžiagas.
Kablio dangtelyje naudojami mažo cemento didelio aliuminio liejiniai.
Skimmeriui naudojamas mažai cementinis korundo liejimas.
Ugniai atspari sūpynės antgalio medžiaga yra panaši į geležies kablio medžiagą.
Šlako griovyje galima naudoti šiek tiek žemesnę medžiagą.