Kuriant ir naudojant kalkių rotacines krosnis,ugniai atsparus liejimasproblemos skirstomos į dvi kategorijas: viena yra liejamo kietėjimo greičio statybos metu problema; kita – gamybos proceso metu kylančios liejimo kokybės problemos.
(1) Statant perpylimo lataką ir krosnies uodegos liejinius buvo nustatyta, kad po kelių dienų statybų liejiniai vis dar nebuvo tvirti, todėl šioje srityje liejiniai buvo perdaryti.
Problemos analizė: Dėl įvairių priežasčių projektas buvo atidėtas kelis mėnesius. Tačiau liejinių tiekėjas tiekė liejinius pagal įprastą sutarties laikotarpį. Be to, dėl didelės drėgmės vietoje liejiniai nesustingo dėl cemento gedimo ir stiprumo praradimo. Cementas buvo tiekiamas iš naujo, bet liejinys vėl per greitai sukietėjo. Priežastis buvo ta, kad maišytuvas buvo toli nuo statybvietės. Sumaišius liejinius, jie pradėjo kietėti prieš pristatydami į statybvietę, o tai turėjo įtakos statybos kokybei.
Sprendimas: Nusiųskite nedidelį maišytuvą į krosnį, sumaišykite ugniai atsparius liejinius tiesiai šalia statybvietės ir iškart po sumaišymo pradėkite statybas, sutaupydami transportavimo laiką ir pasieksite akivaizdžių rezultatų.
(2) Gamybos proceso metu keturių rotacinių krosnių perdavimo latakai buvo susidėvėję ir kelis kartus nukrito. Perdavimo latakų apatinės dalies temperatūra palaipsniui didėjo ir siekė iki 600 laipsnių, o išorinė plieninė plokštė buvo tamsiai raudona. Sustabdę krosnį, įėjome į krosnį stebėti ir nustatėme, kad liejiniuose susidėvėjusios duobės, atidengusios plieninę plokštę, taip pat nupoliruoti inkarai. Nukrito perdavimo latako užmetimai.
Visi šios dalies liejiniai yra mažai cementiniai liejiniai, kurių aliuminio oksido kiekis yra 70%, o ankstesnėse 400t·d-1 ir 600t·d-1 krosnyse taip pat buvo naudojami liejiniai su tais pačiais fiziniais ir cheminiais rodikliais. , ir jokių panašių problemų nekilo. Nukritus liejiniui, liejinių gamintojas taip pat daug kartų siuntė technikus gydytis į vietą, tačiau geresnio sprendimo nerasta. Kad nepakenktų Anshan Iron and Steel gamybos poreikiams, Kinijos metalurgijos koksavimo ugniai atsparių inžinerinių technologijų Co., Ltd. projektų skyrius pakeitė gamintoją, o po pakartotinio liejimo efektas buvo geras.
Atlikus analizę, pagrindinė priežastis, kodėl pirminio liejinio gamintojo pateikti ugniai atsparūs liejiniai nepasiekė savo tarnavimo laiko, buvo ta, kad vidutinės temperatūros (1093 laipsnių) stiprumas buvo nepakankamas. Užsakymo techniniuose prieduose buvo aiškiai nurodyta, kad liejinių naudojimo temperatūra yra 1100 laipsnių.
Lyginant du iš eilės naudojamus gaminius, akivaizdūs tūrio tankio ir gniuždymo stiprumo skirtumai. Pradinio liejamo gaminio gamintojo liejinių agregatinė tekstūra yra biri, o pakeisto gamintojo užpildų tekstūra yra tanki, o formulė taip pat skiriasi, todėl naudojimo efektas taip pat akivaizdžiai skiriasi.
