Kalcinavimas yra dažnas procesas gaminantAukštos aliuminio oksido ugniai atsparios plytosproduktai. Kalcinavimo proceso metu žaliavų viduje arba žaliajame kūne atsiranda daugybė fizinių ir cheminių pokyčių, tokių kaip skilimas, kietos fazės reakcija ir sukepinimas, kad būtų gauta palyginti stabili kompozicija, struktūra ir pakankamas stiprumas. Fiziniai ir cheminiai pokyčiai, atsirandantys skirtinguose ugniai atsparių ugniagesių žaliavų ir produktų tipuose kalcinavimo proceso metu. Norint užtikrinti sklandų šių fizinių ir cheminių pokyčių atlikimą, reikalinga tam tikra kalcinavimo sistema ir atitinkama šiluminė įranga.
Kalcinavimo sistema paprastai apima temperatūros, atmosferos ir slėgio sistemą. Faktiniame gamybos procese temperatūros, slėgio ir atmosferos sistema yra tarpusavyje susijusios. Yra daugybė gaisrinių plytų kalcavimo įrangos rūšių, kartu vadinamų šiluminėmis krosnimis. Paprastai jis gali būti suskirstytas į dvi kategorijas: ① žaliavos kalcininės krosnys, tokios kaip žemos krosnys, vertikalios krosnys, sukamosios krosnys, verdančios krosnys, pakabinamos šviesiai deginančios krosnys ir kt.; ② Produktų šaudymo krosnys, tokios kaip krosnies krosnys, tunelio krosnys ir maršrutinės krosnys. Remiantis operacijos režimu, jį galima suskirstyti į nuolatines gamybos krosneles ir protarpines gamybos krosneles. Pirmasis yra tunelio krosnys, sukamosios krosnys ir kt., O antrasis yra šaudyklės krosnys, krosnies krosnys ir kt. Dėl energijos suvartojimo, aplinkos apsaugos ir kitos priežastys, krosnies žemos krosnys, žiedinės krosnys ir kvadratinės krosnys, kurios dažniausiai buvo naudojamos praeityje, dabar naudojamos mažiau ir mažiau.
Tunelio krosnys yra dažna kalcinavimo įranga, kuri nuolat gali veikti aukšto aliuminio oksido ugniai atspariose plytų gamyboje. Jie gali būti naudojami kalcino žaliavoms ir deginti produktus. Kilna yra padalinta į kelias zonas, tokias kaip pašildymas, deginimas ir vėsinimas. Kilo automobilis, pakrautas su tuščiu, patenka į krosnies įėjimą. Važiuodamas į krepšio įtaisą, jis eina per įkaitinimo, deginimo ir aušinimo zonas, kad baigtų visą deginimo procesą, o tada išstumiama iš krosnies išėjimo. Tunelio krosnies ilgis daugiausia priklauso nuo deginimo sistemos ir produkto išvesties. Deginimo sistema daugiausia priklauso nuo fizinių ir cheminių produkto pokyčių deginimo proceso metu. Pavyzdžiui, silicio dioksido plytelėse yra sudėtingesni fazės pokyčiai šildymo ir aušinimo metu, todėl deginimo sistemos reikalavimai yra griežti, o atitinkama krosnys taip pat yra ilgesnis. Be to, taip pat reikėtų atsižvelgti į tokius veiksnius kaip degalai ir veikimas. Tunelio krosnies aukštis daugiausia priklauso nuo blankų charakteristikų šaudymo proceso metu ir leistino temperatūros skirtumo tarp viršutinės ir apatinės dalies. Didėjant krosnies aukščiui, padidėja viršutinės ir apatinės dalių temperatūros skirtumas, dėl kurio lengvai gali sukelti nelygią atleistų produktų kokybę. Krišto plotis yra susijęs su krosnies išvestimi ir leistinu temperatūros skirtumu. Tunelio krosnies sienos ir stogas yra pastatytos su ugniai atspariomis medžiagomis ir šiluminės izoliacijos medžiagomis.
Šaudyklės krosnys yra dažniausiai naudojamas su pertrūkiais. Jo darbo procesas yra įkelti tuščią į krosnies automobilį, įstumti jį į krosnį ir pašildyti pagal tam tikrą šildymo sistemą, kad tuščias įkaitinimo, izoliacijos ir aušinimo etapus, o produktas išvežamas atvėsus iki tam tikros temperatūros. Jo savybės yra tai, kad gamyba atliekama partijomis, šiluminę sistemą lengva sureguliuoti, o lankstumas yra didelis. Ir jo tūrį galima nustatyti atsižvelgiant į produkto išvestį, šaudymo sistemą ir degimo įtaiso charakteristikas. Vertikali krosnies kiekis yra cilindrinis krosnies korpusas, o cilindro korpusas daugiausia turi įvairių formų, tokių kaip tiesus cilindras, trimito forma, hantelio forma ir stačiakampio skerspjūvio forma. Jis daugiausia naudojamas kalcino boksito žaliavoms, skirtas gaminti aukštas aliuminio oksido ugniai atsparias plytas. Medžiaga iš viršaus pridedama paskirstymo įranga ir iš apačios išleidžiama iškrovimo įranga. Oras, reikalingas degimui degimui, patenka iš apačios. Naudojant skysčio ar dujų degalus, pirminį orą gali tiekti degiklis, o aušinimo metu atneštas karštas oras yra antrinis oras.
Vertikalioji krosnys apytiksliai padalinta į tris zonas iš viršaus į apačią: pašildymas, kalcinavimas ir aušinimas. Medžiaga įkaitinama įkaitinimo zonoje, padedant dūmtakių dujų šilumai; kalcinuotas kalcinavimo zonoje; Atvėsinami šaltas oras, išpūstas į krosnies dugną aušinimo zonoje, o šildomas oras patenka į kalcio zoną deginimui. Norint užtikrinti gerą medžiagos kalcinavimą, minėtos trys zonos turėtų būti laikomos tam tikrame aukštyje ir siekti stabilumo. Vertikali krosnyje yra didelis šiluminis efektyvumas ir energijos taupymas, tačiau jo trūkumas yra tas, kad nesunku suformuoti nelygų oro srauto pasiskirstymą, vietinė aukšta temperatūra sukelia medžiagos aglomeratą krosnyje, o gamybos procesą sunku valdyti.
